
German: 
Unsere Herstellungsmethoden
müssen sich entwickeln.
Wir erforschen nicht nur die Produkte
sondern auch die Herstellung der Zukunft.
ATAP,
stent for Advanced Technology and Projects,
Es handelt sich dabei um eine Gruppe innerhalb Googles,
die sich auf F&E
und Zukunftsprodukte konzentriert.
Im Inneren ist ATAP wirklich einzigartig.
Wir verfügen über alle Technologien
für additive Fertigung
und auch subtraktive Fertigung.
CNC-Maschinen, Gießmaschinen,
Roboterarme, wir haben alles,
was nötig ist, um etwas zu bauen.
Als führendes Unternehmen
im Bereich der Produktentwicklung,
nehmen wir sehr komplexe Montagen
mit mehreren übergespritzten Teilen an.
GOOGLE ATAP WIRD EINE NEUE ART
VON WEARABLE ENTWERFEN UND HERSTELLEN.
DAS BRINGT 
EINZIGARTIGE HERAUSFORDERUNGEN MIT SICH.
Es gab eine Geometrie,
die den Arm im Bereich des Handgelenks umschloss.
Die musste sich dieser Form anpassen,
robust und wasserdicht sein
und den Benutzer benachrichtigen.
Alles gleichzeitig.
Deshalb erforderte sie
besonders einzigartige Herstellungsprozesse.

French: 
Nos modes de fabrication
doivent évoluer.
Nous ne voulons pas juste savoir 
à quoi ressemblent les produits,
mais à quoi ressemble la production.
ATAP, c'est Advanced Technology and Projects
(Projets et technologie avancés)
C'est un groupe au sein de Google
qui se concentre sur la R&D  et la 
création des produits nouvelle génération.
L'intérieur de l'ATAP est réellement unique.
Nous avons toutes les technologies 
de fabrication additive,
et toutes les technologies soustractives.
Des usineuses CNC, 
des machines de moulage, des bras robot,
tout ce dont vous pourriez avoir besoin
pour construire quelque chose.
En tant que leaders dans le
développement de produits,
nous nous heurtons 
à des assemblages complexes
comprenant de pièces surmoulées.
ATAP s’est associé à 
une compagnie de vêtements
pour créer 
une nouvelle forme de vêtements,
posant un défi de fabrication.
Dans ce cas, nous avions une géométrie
étroite autour du bras et du poignet,
et elle devait s'adapter 
à cette forme et être solide,
imperméable,
et transmettre des notifications.
Il fallait remplir tous ces critères.

German: 
Es gab übergespritzte Elektroniken,
die eine weitere Überspritzung brauchten.
Das kann Hunderte oder Tausende
von Versuchen benötigen,
um das Design zu gestalten.
So konnte es nicht weitergehen,
weil wir viel Geld und Zeit
verschwendet haben.
Deswegen haben wir uns gefragt,
wie wir das machen könnten.
ÜBERGESPRITZTE LEITERPLATTEN HERZUSTELLEN,
UM DEN LETZTEN SCHRITTE DES SPRITZGIEßENS
ZU TESTEN, WAR LANGSAM UND TEUER.
EINE CHANCE FÜR DAS ATAP-TEAM.
Was für ein Prozess, für ein Material,
könnte eine Leiterplatte ersetzen?
Wir brauchten ein Material,
das fast 200 MPa Druck
und mehr als 250 °C widerstehen konnte.
Wir hatten fast alles ausgeschlossen,
außer des High Temp Resin für den Form 2.
Der Druckvorgang hat
am Freitagnachmittag begonnen.
Am Montag waren die Teile fertig
und funktionierten.
Danach haben wir 200 Teile gedruckt.
Es ist beeindruckend, dass wir die Teile
in 3D-Druckmaterialien einschließen,
und sie während der Hochdruckinjektion
nicht einmal aufleuchten.
Sie widerstehen dem Prozess.
Es gibt noch so viele Grenzen

French: 
Cela nécessitait 
donc des processus de fabrication uniques.
Nous avions 
des composants électroniques surmoulés
et à nouveau surmoulés.
Vous pouvez essayer des centaines,
des milliers de fois avant de réussir
à réaliser cela.
Nous avons eu un déclic lorsque
nous nous sommes rendus compte que
nous gâchions de l'argent 
et du temps à la pelle.
Nous nous sommes réunis pour 
trouver de nouvelles idées.
Produire des circuits imprimés surmoulés
pour tester l'injection finale était lent et coûteux.
L'équipe ATAP y a vu une opportunité.
Quel type de processus,
ou de matériau 
pourrait remplacer un circuit imprimé?
Un matériau qui résiste à une pression de
plusieurs milliers de kg, à plus de 250°C.
La résine High Temp et la Form 2
ont répondu à tous ces critères.
Nous avons lancé une impression
le vendredi soir.
Les lundi en revenant, les pièces 
Étaient imprimées et fonctionnelles.
Nous avons réalisé 200 pièces.
Nous avons pu utiliser nos outils
avec des pièces imprimées en 3D,
et leur imposer une induction 
haute pression sans problème.
Elles ont encaissé le processus.

German: 
für die Art, wie Teile gestalten werden.
Wir werden gezwungen,
die Herstellungsmethoden
von Werkzeugen zuüberdenken.
Wir haben die additive Fertigung
von Prototypen
und den realen Herstellungsprozess
erfolgreich zusammengeführt.
Es hat Zeit und Geld gespart,
und einige Probleme gelöst.
Das ist eine große Leistung
für das Team und das Programm.
Ein großer Sieg.

French: 
La conception des pièces 
a encore beaucoup de limites
et cela nous oblige à envisager des 
modes de fabrication d’outils alternatifs.
Nous avons réussi à fusionner
la production réelle et le 
prototypage en fabrication additive.
Cela nous a permis de répondre aux problématiques, 
en économisant du temps et de l'argent.
C'est important 
pour l'équipe et pour le programme.
C'était une belle victoire.
