
Japanese: 
非常に高い解像度でも樹脂3D印刷
通常彼らの強さを知らない
現在市場にはいわゆる「強靭な樹脂」があります。
しかし、彼らはどのくらい強いですか？
それらの強みは、従来のFDM 3D印刷と比較していますか？
もっと知ろう！
グーテンすべての人にタグを付けます、私はStefanです、そしてようこそ
CNC Kitchen!
このビデオの一部はSkillshareによるスポンサーです。
それらについてもっと後で！
フォトポリマーを使用するとき、または3D印刷を頻繁に行うとき
「樹脂」と呼ばれる液状材料
紫外線による層ごとの硬化。
このタイプのプリンタの最も一般的なタイプは
紫外線レーザーを使う人

English: 
Resin 3D prints, even though very detailed
are usually not known for their strength.
There are so called “tough resins” on
the market.
But how tough are they really and how does
their strength compare to regular FDM 3D prints?
Let’s find out more!
Guten Tag everybody, I’m Stefan and welcome
to CNC Kitchen!
This video is sponsored in part by Skillshare.
More on them later!
When 3D printing with photopolymers or often
just called “resins” the liquid material
is cured by UV light layer by layer.
The most common types of such printers are
the ones who use an UV laser that is directed

Japanese: 
鏡を通して、いわゆる "検流計"
この時点で「スキャナ」と樹脂を硬化させる
それは樹脂に当たるのです。
通常誤って呼ばれている別のタイプ
DLP、実際にはMSLAプリンタなので、ブロックされています
光造形プリンターが置かれている光
UVランプは液晶画面に隠れています
層全体は常にすぐに硬化します。
FormlabsとPeopoly Moiプリンタは
SLAプリンターの例、Prusa new SL1および
私の知る限りでは、DAZZ3D L120はその一例です。
MSLAプリンタ
2つの樹脂は通常非常に似ています
さらに互換性があります。
Peopolyは数ヶ月前に連絡を取りました
興味があれば教えてください
Bluという頑丈な樹脂を試してみてください。
彼らはSIRAYA Techと共同で開発しました
アマゾンは1リットルあたり55ドルで販売されています。
正直なところ、私はまだ樹脂の大ファンではありません。
プリンタは臭いと混乱を受けましたが、

English: 
by a pair of mirrors, the so called “galvo
scanner”, and cures the resin at the point
where it hits the resin.
The other type, which is often falsely called
DLP, are actually MSLA printers, so masked
stereo lithography printers where the light
of a UV lamp is masked by an LCD screen and
a whole layer is always cured at once.
The Formlabs and Peopoly Moi printers are
examples for SLA printers, Prusa new SL1 and
in my case the DAZZ3D L120 are examples for
MSLA printers.
The resin for both types are often quite similar
and even cross compatible.
A couple of months ago, Peopoly reached out
to me and asked me if I’m interested to
try out their tough resin called Blu, which
they have developed together with SIRAYA Tech
and that sells for $55 per liter on AMAZON.
Honestly I’m still not a huge fan of resin
printers due to the smell and mess, but got

English: 
quite interested when I read about their claimed
properties.
All of the resins I was using in the past
were very brittle and since I usually don’t
use 3D printing for figurines or esthetic
parts I was asking myself if such a resin
would make the parts usable even in mechanically
demanding applications.
In order to find that out I basically ran
the same tests that I also usually perform
for my FDM materials on the resin and tested
tensile strength, impact resistance, stiffness
and also my generic test hook in various printing
orientations.
By the way, if you enjoy these videos than
please leave a like and make sure that you
are subscribed to the channel to not miss
any of the upcoming investigations!
Due to the odor of the resins I already used
the printer only in my basement.
The problem is that it’s quite cold down
there in the winter and I already had issues
with other resin printers at these low temperatures
in the past.

Japanese: 
彼らが主張したことを読んだとき、私は非常に興味がありました。
属性
私が過去に使用したすべての樹脂
私は通常しないので非常に壊れやすい
3Dプリントを使用して置物や審美的なものを作る
私はそのような樹脂があるかと自問しました。
機械側でも部品を利用可能にする
要求の高い
私が基本的に走ったことを見つけるために
私はいつも同じテストを行います
私のFDM材料は樹脂でテストされました
引張強度、耐衝撃性、剛性
そして私の一般的なテストはさまざまな印刷物でフックします。
オリエンテーション
ところで、あなたがこれらのビデオが好きなら
写真を残して、あなたがいることを確認してください
購読チャンネルをお見逃しなく
今後の調査！
私が使用した樹脂の匂いのせいで
プリンターは私の地下にしかありません。
問題は、とても寒いことです。
冬には、私は問題を抱えています。
これらの低温で他の樹脂製プリンタと
過去には。

English: 
Peopoly warned me about that and told me that
the best printing results can be achieved
at temperatures of around 30°C ambient.
So besides the resin they also sent me one
of their heating units which is usually placed
in the printing chamber and heats it up to
35°C and then turn off.
Since my printer is too small and I can’t
place it inside, I quickly made an enclosure
out of foamboard that I can put over the machine
and that keeps it nice and warm.
Before each print I heated the chamber up
to a cozy 30°C and then started the print.
While printing I didn’t have to run the
heater since the UV LED in the printer produces
quite some heat and also curing the resin
itself is quite an exothermic reaction as
you can see with the FLIR thermal camera when
I hit some resin with UV LED.
I printed all of the samples as with my filament
tests fully dense to analyze the bulk properties.

Japanese: 
Peopolyは私に警告して私に言った
最高の印刷結果を達成できます
周囲温度は約30℃です。
だから樹脂に加えて、彼らはまた私に送った
彼らの暖房装置は通常置かれます
印刷室でそれを加熱する
35℃で閉じます。
私のプリンタは小さすぎるので、できません
中に入れて、私はすぐにシェルを作りました
ボートから、私はそれを機械の上に置くことができます
これはそれを暖かく保ちます。
私は各印刷の前に部屋を熱します
30℃の温度で、そして印刷を開始します。
私は印刷を実行しませんでしたが
プリンターの紫外線LEDのためにヒーター
かなり熱が少なく、樹脂も硬化
それは発熱反応です
あなたはFLIRカメラを見ることができます
私はいくつかの樹脂を作るためにいくつかのUV樹脂を使用しました。
フィラメントと同じように、すべてのサンプルを印刷しました。
テストはバッチ属性を分析するために完全に集中的です。

Japanese: 
テストフックをくりぬいて
格子構造は内側にあります。
壁の厚さと充填率が私の要求を満たす
FDM部品なので強度値を比較できます。
この部分はまたあなたが得るための排水口を持っています
樹脂は内部空隙を離れる。
印刷はスムーズです、持っていません
露出パラメータで遊ぶ
それ以来、私は本当に持っていません
私が探す必要があるという手がかり
DAZZes高温パラメータ設定
樹脂は最初からとても役に立ちます。
層厚の面では、0.05mmを使います
これはFDM部品には非常に適していますが、ミッドレンジ
樹脂印刷に使用されます。
印刷中および印刷後に非常に明らか
におい、ほとんど空気中のレモン、これ
少し不快ですが、私はとても親切です
楽しみ始めますが、もっと方法のように
あなたは永久的なマークを盗聴するのが好きです
それは等しく不健康かもしれません。
だからあなただけの樹脂を使用するようにしてください
プリンタは換気の良い場所にあります。
印刷後、部品をイソプロピルアルコールで洗いました。
容器をマグネチックスターラーの上に置いた。

English: 
I only hollowed out my testhook and put a
lattice structure on the inside so that the
wall thickness and infill ratio matches my
FDM parts so I can compare the strength values.
This part also had drain holes in order get
the resin out of the internal void.
Printing went smooth and I didn’t really
fiddle around with the exposure parameters
that much since first, I didn’t really have
a clue what I had to look for and second,
the parameter set for DAZZes high temperature
resin worked very well to begin with.
In terms of layer thickness, I used 0.05mm
which is very fine for FDM parts but mid-range
for resin prints.
During and after printing a very noticeable
smell, almost lemonish was in the air, which
was a bit unpleasant but that Iweirdly kind
of started to enjoy but more in a way like
you enjoy sniffing a permanent marker and
is probably equally unhealthy.
So make sure you only really use any resin
printer in a well ventilated area.
After printing, I washed the parts in isopropanol
containers that I put on a magnetic stirrer.

English: 
I designed a really nice foldable tray with
living hinges that was printed in PP in is
therefore resistant against the solvent.
Always make sure you wear gloves when handling
any resin because it can sensitize your skin
and cause allergies.
I used a pre-wash for 15 minutes and then
put the parts for another 15 minutes in my
2nd, cleaner IPA bath.
After drying I stacked them on an electric
turntable, heated up again my foamboard enclosure
to 30°C and cured the parts for 15 minutes
in there with the use of PeoPolys UV LED Panel
and my very own nail studio.
Halfway in, I mixed the parts up so that everything
got evenly cured.
The parts turned out with a blue-green color,
a slightly matt surface und partly translucent,
an appearance I really liked, especially since
you can see inside the parts.
Now, let’s finally get to the mechanical
tests you probably have all been waiting for.

Japanese: 
とても美しい折りたたみ式トレイをデザインしました
PPで印刷されたリビングヒンジは
そのため溶剤に耐性があります。
取り扱う際は必ず手袋を着用してください。
それはあなたの肌に敏感になる可能性があるため、任意の樹脂
そしてアレルギーを引き起こします。
15分間予備洗浄してから
さらに15分間部品を置きます
2. IPAバスを拭きます。
乾燥した後、私は電気の上にそれらを積み重ねました
ターンテーブル、私のフォームボードのシェルを再び加熱する
部品を30℃で15分間硬化させる
そこにPeoPolys UV LEDパネルを使う
そして私自身のネイルスタジオ。
途中で、私は部品を一緒に混ぜる。
均一な治療を受けましょう。
部品は青緑色です、
ややつや消しの表面と部分的に半透明
特にそれ以来、私は外観がとても好きです。
内側の部分が見えます。
今私たちは最終的に機械に到達しましょう
あなたが待っているかもしれないテストしてください。

English: 
But before I talk about the results, let me
know in the comments how you think the “tough
resin” does compare to FDM prints!
I measured the tensile strength on my DIY
universal test machine.
The ultimate strength was almost 50 MPa with
quite some yielding before failure, which
is stronger than ABS and in the range of PETG.
The way more interesting thing was, that the
coupons that were printed standing were just
as strong and tough as the laying ones.
So contrary to all FDM prints, the part strength
of resin prints is not depending on the printing
orientation and they don’t seem to be weaker
if you load them perpendicular to their layers.
The yielding before failure also showed that
this tough resin is really not brittle at
all!
Next I checked the bending modulus of the
material on my 3 point bending test rig, where
I load a flat sample successively with higher
loads and measure the corresponding deformation
from which I can then calculate the stiffness
or better the bending modulus.

Japanese: 
しかし、結果について話す前に私を許可しましょう。
あなたがコメントで「難しい」についてどう思うか知っている
樹脂」は確かにFDM印刷と比較されます！
DIYで引張強度を測定しました
万能試験機
50MPaに近い極限強度
失敗の少し前に、これ
PETGの範囲で、ABSよりも強い。
もっとおもしろい方法は
印刷スタンディングクーポンはちょうど
敷くのと同じくらい強い。
したがって、すべてのFDM印刷とは対照的に、部品強度
樹脂印刷は印刷には依存しません
方向は、彼らは弱いようには思われない
あなたがそれらのレイヤを垂直にロードするならば。
故障前の歩留まりもこれを示しています
このタフな樹脂は本当に壊れやすいものではありません
全部！
次に曲げ弾性率を調べました
私の3点曲げテストベンチの材料は、
フラットサンプルを連続的にロードします
対応する変形を読み込んで測定する
それから私はそれから剛性を計算することができます
またはより良い曲げ弾性率。

Japanese: 
ここの資料は少し変わっています
プログラムをロードした後に停止しませんでした
特定の値ですが、ゆっくりと忍び寄ります。
これはラグ現象でも見られます。
変形マップをロードします。
なぜこれが起こるのか誰かが知っていれば
教えてください
まだ最終曲げ弾性率ステアリング
2000MPa、同じは難しいです
またはPETGまたはABSと一致しています。
衝撃試験中にクーポンを打つ
ハンマーでエネルギーを測定する
その過程で吸収されました。
ここの資料は実現していません。
最強ビットはまだ2〜3倍優れています
PLAやPETG以上。
ここでも2つの印刷方向
同様に良い、これは本当に印象的です。
特に脆さを見たとき
標準のフォトポリマーだと思います
"Tough"樹脂という名前は当然のことです！
最後のテストは、より現実的なテストサンプルです。
曲げと張力の下で部品に荷重がかかる場所

English: 
Here the material behaved a bit uncommon and
after the loading procedure didn’t stop
at a specific value but slowly creeped.
This can also be seen in the hysteresis of
the load deformation plot.
If anyone knows why this is happening let
me know.
Still at the end the bending modulus turned
out to be 2000 MPa which is similarly stiff
or compliant as PETG or ABS.
During the impact test, I strike the coupons
with a hammer and measure the amount of energy
that was absorbed during this process.
Here the material didn’t turn out to be
the strongest bit still 2 or 3 times better
than PLA or PETG.
Here again, both printing orientation performed
equally well which is really impressive.
Especially when looking at the brittleness
of standard photopolymers I think that the
name “tough” resin is really deserved!
The last test is a more realistic test sample
where the part is loaded in bending, tension

Japanese: 
そして切れ目と強さを比較できるところ
材料はより実用的な方法です。
このテストでは、もう一度サンプルがあります
そして立っている印刷の方向。
繰り返しますが、強度は51と53kgです。
部品はABSよりも強く、恥ずかしがり屋
PETG、PLAまたはナイロン強度
層密着性に優れる
これまでのところ、他のすべてのシルクベースの3D印刷。
フル機能のテスト結果は
私の顧客への道！
要約を得る前にいくつかの言葉
今日Skillshareを後援することは私に加えて私を助けます
私の素晴らしいPatreonsは必要なものを使いました
これらの調査の時。
Skillshareはオンライン学習コミュニティです。
クリエイター向け、25,000以上のクラス
デザイン、ビジネスなどの面で
プレミアム会員であれば、無制限にアクセスできます。
だからあなたはクラスやコミュニティに参加することができます
今年の目標を達成しましょう。
交換を検討しています
高価で欠陥のあるAdobe Premier Pro

English: 
and shear and where we can compare the strength
of materials in a more practical manner.
For this test there are again samples in lying
and standing printing orientation.
Again, with a strength of 51 and 53kg, the
parts were stronger than ABS und just shy
of the strength of PETG, PLA or Nylon and
in terms of layer adhesion it outperforms
every other filament based 3D print so far.
The fully featured test results are by the
way available for my Patrons!
Before we get to the summary some words on
todays sponsor Skillshare that helps me, besides
my awesome Patreons to spend the necessary
amount of time on these investigations.
Skillshare is an online learning community
for creators, with more than 25 000 classes
in design, business and more.
A premium Membership gives you unlimited access,
so you can join classes and communities to
reach your goals for this year!
I’m currently looking into replacing the
expensive and buggy Adobe Premier Pro that

Japanese: 
Blackmagicですべてのビデオを編集します
DaVicci ResolveとSkillshareがプロフェッショナルに提供
コースは非常に効果的に勉強されるべきです。
Skillshareは超手頃な価格で年に1回
月10ドル未満で購読する。
700万人以上のクリエイターに参加して
あなたが500番目の中古人の一人であれば
説明にリンクして表示されます
2ヶ月無料トライアル！
わかりました、要するに、私はPeopolysがまだあると思います
より良いSIRAYA Techs、他にもあるかもしれない
強靭な樹脂はそれだけの価値があります
見て、いくつかの警告があります。
特に強さは本当に素晴らしいです。
印刷方向の独立性
これは注射として良い用途かもしれません
代替品を形成する。
耐熱性は一つのことですが
私はしていないので私は調べていない
私は本当にサンプルを入れてとても嬉しいです
私は私のフィラメントを使用する傾向があるので私のオーブンに入りなさい、
樹脂印刷は実行可能であるべきですが
FDM用熱可塑性樹脂より優れている
印刷します。
それから紫外線抵抗および老化があります。

English: 
I use for editing all of my videos with Blackmagic
DaVicci Resolve and Skillshare provides professional
classes to learn very efficiently.
Skillshare is super affordable and an annual
subscription is less than $10 a month.
Join the more than 7 million creators and
if you are one of the first 500 to use the
link down in the description you’ll get
a 2 months free trial!
All right, in summary I think Peopolys or
better SIRAYA Techs and probably also other
tough resins are really something well worth
taking a look at, with some caveats.
The strength really seems awesome especially
the independence of printing orientation.
This could probably be well used as an injection
molding replacement.
Though, temperature resistance is something
I haven’t looked into yet since I didn’t
really feel that happy putting the sample
into my oven as I tend to do it with my filaments,
though resins prints should probably perform
better than the thermoplastics used for FDM
prints.
Then there is UV resistance and ageing.

English: 
I have no clue how the material behaves over
longer periods of time, especially outside.
Painting the parts might help and maybe this
might be something for a future test.
And at last my biggest concern is the smell
and the mess of this process and probably
the reason why I won’t be using the material
now every day, but this is really something
everyone should decide on their own, just
make sure you apply the proper safety precautions.
So what to you think about this material and
do you prefer resin prints over FDM prints.
Let me know your thoughts down in the comments!
Thanks for watching everyone!
If you learned something new today please
leave a like and make sure you are subscribed
for future tests!
If you’d like to support me with these investigations
consider becoming a Patron or use the affiliate
links you can find in the description for
your next shopping tour!
Also check out my other videos where I did
many more 3D printing related studies.
Auf wiedersehen and I see you in the next
one!

Japanese: 
私はその資料がどのように振る舞うのかわからない。
特に外で長い時間。
パーツを描くことは役に立つかもしれません、多分これは便利です
将来テストするものかもしれません。
最後に、私の最大の関心事は匂いです。
そしてこのプロセスの混乱は
私は理由のためこれらの材料を使用しません
今毎日、しかしこれは本当に一つのことです
誰もが自分で決めるべきです
適切な安全対策が取られていることを確認してください。
それで、あなたはこの材料についてどう思いますか？
FDM印刷の代わりに樹脂印刷が好きですか。
コメントであなたの考えを教えてください！
見てくれてありがとう！
あなたが今日何か新しいことを学んだことがあるならば、どうぞ
画像を残して、あなたが購読していることを確認してください
将来のテストに！
これらの調査で私を支援したいのなら
スポンサーまたはメンバーになることを検討してください。
説明にあるリンク
あなたの次の買い物旅行！
私が作った他のビデオもチェックしてください。
より多くの3D印刷関連の研究。
次回はまたお会いしましょう！
