
English: 
My name is Job van de Sande, I'm Head of Technology within the Netherlands,
and also responsible for additive manufacturing.
ERIKS is a multi-product specialist delivering and producing parts for various industries.
We deliver a variety of products such as 
seals, gaskets, valves, tools, but also safety tools.
We do that across various different segments in the industry such as food, pharma, aerospace, and semicon.
We have been printing for a while 
at ERIKS, mainly prototypes
but also jigs and fixtures, as well as more recently end parts that 
were impossible to make without 3D printing
We have been able to identify several 
dozens of customized safety parts
that really allowed us to improve 
our safety within our production facilities
If we look at printing of jigs and fixtures on our Ultimaker printers, we've been very successful with that.
And cutting the time that it takes for us to make 
these parts and to iterate on them much faster.

Czech: 
Jmenuji se Job van de Sande, jsem vedoucí
technologického oddělení v Nizozemsku,
zodpovídám také za aditivní výrobu.
ERIKS se specializuje na vícero produktů,
vyrábí a dodává díky pro různá průmyslová odvětví.
Dodáváme celou řadu výrobků,
jako jsou těsnění, ventily, nástroje,
ale také bezpečnostní nástroje.
Pracujeme v různých průmyslových odvětvích,
jako jsou potravinářství, farmaceutický 
i letecký průmysl či polovodiče.
V ERIKS už nějakou dobu tiskneme –
hlavně prototypy, ale také přípravky a upínky.
Nejnověji také finální díly, které 
nebylo možné vyrobit bez 3D tisku.
Podařilo se nám identifikovat několik desítek 
přizpůsobených bezpečnostních dílů,
které nám skutečně umožnily zlepšit
bezpečnost v našich výrobních provozech.
Podíváme-li se na tisk přípravků a upínek na našich 
3D tiskárnách Ultimaker, byli jsme velmi úspěšní.
Zkracujeme čas nutný pro výrobu těchto dílů 
a mnohem rychleji je postupně vylepšujeme.

Turkish: 
Benim adım Job Van de Sande, Hollanda bölgesinin Teknoloji yöneticisiyim
Ayrıca eklemeli imâlattan da sorumluyum
ERIKS farklı endüstriler icin parça geliştire bir şirket olarak faaliyetini sürdürmekte
Mühür, conta, valf ve farklı güvenlik aletleri üretiyoruz
Bu hizmeti; gıda, ilaç, havacılık gibi farklı endüstrilerde 
ve yarı iletken ürünlerde veriyoruz
Bir süredir, başta prototipler olmak ERIKS'te baskı alıyoruz 
Ama özellikle montaj parça ve aparatları ile son zamanlarda 
3D yazıcısız üretilmesi imkansız olan uç parçalar
Birkaç düzine özelleştirilmiş güvenlik parçası ürettik 
Bu, üretim parkurumuzdaki güvenliğimizi de
artırmamızı sağladı 
Ultimaker yazıcılar ile yaptığımız montaj parça ve aparatları üretimlerimize baktığımızda, oldukça başarılıyız 
Ayrıca ciddi bir zaman tasarrufu sağladığı için
düzeltmeleri de çok daha hızlı bir şekilde yapabiliyoruz

Korean: 
 저는 네덜란드 기술 책임자 욥 반 드 산드이고
 3D 프린팅을 담당하고 있습니다.
 ERIKS는 다양한 산업 부품을 제조하고
공급하는 멀티 제품 전문 기업입니다.
 ERIKS는 씰, 가스켓, 밸브, 도구, 안전 도구 등 
다양한 제품을 공급합니다.
 ERIKS는 식품, 제약, 항공우주, 반도체 등 
산업 분야를 가리지 않습니다.
 ERIKS는 프로토타입 주로 프린팅을 하였지만
 지그나 고정 기구를 비롯해 최근에는 3D 프린팅 방식이 아니면 
제조할 수 없는 부품을 생산하고 있습니다.
 최근에는 여러 안전 부품을 파악하여
 제조 시설 내 안전을 개선할 수 있었습니다.
 Ultimaker 프린터의 지그나 고정 기구에서 
이를 확인할 수 있습니다.
 또한 제작 시간이 단축되어 더 빠르게 
부품을 생산할 수 있습니다.

Japanese: 
 Job van de Sandeです。オランダで技術部門長を務めており、
 積層造形の責任者でもあります。
 ERIKSは、さまざまな業界向けに部品を製造・販売する
マルチプロダクトスペシャリストです。
 シール、ガスケット、バルブ、工具、安全工具など、
多様な製品を提供しており、
 提供先は食品、製薬、航空宇宙、半導体など、
業界の各種セグメントに及んでいます。
 ERIKSはしばらくの間、
主に試作品や治具をプリントしてきましたが、
 最近では3Dプリンティングなしには実現できない
最終部品も扱っています。
 カスタマイズされた安全部品は数十種類特定できたため、
 生産施設内での安全性を高めるのに大いに役立ちました。
 Ultimakerプリンターでの治具のプリントに注目すると、
当社は非常にうまくいっています。
 こうした部品の製作とその反復にかかる時間は
大幅に短縮されました。

Spanish: 
 Me llamo Job van de Sande, y soy el Jefe de tecnología en los Países Bajos,
 además del responsable de la fabricación de aditivos.
 ERIKS es una empresa especializada en diversos productos, 
que suministra y fabrica piezas para varias industrias.
 Fabricamos productos como sellos, juntas, válvulas, herramientas, así como herramientas de seguridad,
 en segmentos de industrias como la alimentaria, 
farmacéutica, aeroespacial y de semiconductores.
 Desde hace tiempo imprimimos productos en ERIKS, sobre todo prototipos,
 pero también plantillas y accesorios, y más recientemente 
piezas finales que serían imposibles de hacer sin la impresión 3D.
 Hemos podido identificar multitud de piezas de seguridad personalizadas
 que nos han permitido aumentar la seguridad en nuestras instalaciones de producción.
 La impresión de plantillas y accesorios con nuestras impresoras Ultimaker ha sido un gran éxito.
 Hemos reducido el tiempo que se tarda en fabricar 
estas piezas, y su iteración es mucho más rápida.

Italian: 
 Mi chiamo Job van de Sande e sono responsabile tecnico per i Paesi Bassi
 nonché responsabile della fabbricazione additiva.
 ERIKS è un'azienda multiprodotto specializzata che offre e produce parti per diversi settori.
 Offriamo una varietà di prodotti, come tenute, guarnizioni, valvole, attrezzi, ma anche strumenti per la sicurezza.
 La nostra produzione attraversa diversi segmenti in settori quali alimentare, farmaceutico, aerospaziale e dei semiconduttori.
 Da qualche tempo, in ERIKS stampiamo principalmente prototipi
 ma anche maschere e staffaggi nonché, più di recente, parti finali che era impossibile realizzare senza la stampa 3D
 Siamo riusciti a identificare un gran numero di parti personalizzate per la sicurezza
 che ci hanno realmente permesso di migliorare la sicurezza all'interno delle nostre strutture di produzione
 Se osserviamo la stampa di maschere e staffaggi sulle nostre stampanti Ultimaker, non possiamo non notare il successo raggiunto,
 la riduzione del tempo richiesto per la realizzazione di queste parti e la maggiore rapidità di iterazione.

Chinese: 
 我是乔·范·德·桑德，荷兰意立公司的技术主管
 同时也负责增材制造相关业务
 ERIKS 致力于交付和生产各种行业部件，是业内的多产品专家。
 我们提供各种产品，包括密封件、垫圈、阀门、安全工具及其他各类工具，
 涉及食品、制药、航空航天和半导体等行业的各个不同领域。
 我们有一段时间打印的主要是原型，还有夹具和治具
 最近打印的是只能通过 3D 打印制造的末端部件
 我们已经能够制作出数十种定制的安全部件
 这让我们真正提高了生产设施内的安全性
 在利用 Ultimaker 打印机打印夹具和固定装置方面，可以说我们已经取得了非常大的成功。
 这些部件的制作时间大大缩短，同时更快地实现迭代。

Dutch: 
 Mijn naam is Job van de Sande, ik ben Head of Technology in Nederland
 en ook verantwoordelijk voor Additive Manufacturing.
 ERIKS is een multi-productspecialist die onderdelen levert en produceert voor verschillende industrieën.
 Wij leveren diverse producten zoals afdichtingen, pakkingen, kleppen, gereedschap, maar ook veiligheidsgereedschap.
 Dat doen we voor verschillende sectoren, zoals de voedingsmiddelen-, farma-, ruimtevaart- en semicon-industrie.
 Bij ERIKS printen we al een tijdje, voornamelijk prototypes,
 maar ook mallen en armaturen en sinds kort ook eindstukken die niet meer te maken waren zonder 3D-printen
 We hebben enkele tientallen aangepaste veiligheidsonderdelen geïdentificeerd,
 waardoor we de veiligheid binnen onze productiefaciliteiten echt hebben kunnen verbeteren
 Als we kijken hoe we mallen en armaturen printen op onze Ultimaker printers, dan is dat zeer geslaagd.
 En hoe we de tijd verkorten die het ons kost om deze onderdelen te maken en het proces sneller te herhalen.

French: 
 Je m'appelle Job van de Sande, je suis responsable de la technologie aux Pays-Bas,
 je suis également responsable de la fabrication additive.
 ERIKS est un spécialiste multi-produits qui fabrique et fournit des pièces pour diverses industries.
 Nous fournissons divers produits tels que des joints, des valves, des outils, mais aussi des outils de sécurité.
 Notre activité comporte différents segments de l'industrie tels que l'alimentation, la pharmacie, l'aérospatiale et les semi-conducteurs.
 Chez ERIKS, nous imprimons depuis un certain temps, principalement des prototypes,
 mais aussi des outils et des gabarits, ainsi que, plus récemment, des pièces finales dont la réalisation était impossible sans impression 3D
 Nous avons pu identifier plusieurs dizaines de pièces de sécurité personnalisées,
 qui nous ont réellement permis d'améliorer notre niveau de sécurité au sein de nos installations de production.
 En examinant les impressions d'outils et de gabarits que nous avons réalisées sur nos imprimantes Ultimaker, nous avons eu beaucoup de succès.
 De plus, nous avons pu réduire le temps nécessaire pour fabriquer ces pièces et pouvons désormais les réitérer beaucoup plus rapidement.

German: 
Mein Name ist Job van de Sande, ich bin 
Technischer Leiter in den Niederlanden
und auch für die Additive Fertigung verantwortlich.
ERIKS ist ein Multispezialist, der Teile für
verschiedene Branchen liefert und herstellt.
Wir liefern eine Vielzahl von Produkten wie Dichtungen, Dichtungsringe, Ventile, Werkzeuge, aber auch Sicherheitswerkzeuge.
Wir tun dies in verschiedenen Segmenten der Industrie wie Lebensmittel, Pharma, Luft- und Raumfahrt und Halbleiter.
Wir drucken schon eine Zeit lang bei ERIKS, hauptsächlich Prototypen
aber auch Vorrichtungen und Aufspannvorrichtungen sowie in jüngerer Zeit Endteile, die ohne den 3D-Druck nicht hergestellt werden konnten.
Wir konnten mehrere Dutzend 
kundenspezifische Sicherheitsteile identifizieren,
wodurch es tatsächlich möglich wurde, unsere Sicherheit innerhalb unserer Produktionsanlagen zu verbessern.
Wenn wir uns den Druck von Halterungen und Vorrichtungen auf unseren Ultimaker-Druckern anschauen, sind wir damit sehr erfolgreich gewesen.
Und wir konnten die Zeit verkürzen, die wir benötigen, 
um diese Teile oder Iterationen davon herzustellen.

Chinese: 
 通过在生产设施内增加产量和消除安全隐患，
 我们实际节省的成本超过 350,000 欧元。
 在未来的几年中，我们预计这一数字将继续增长
 因为我们一直在生产设施中寻找新的应用机会
 不仅仅是在荷兰，在其他国家和地区也是如此。
 3D 打印使我们能够更快地实现迭代
 我们在开发过程中也切实专注于此
 尽快将成品交付给客户，以获取相关的反馈。
 通过更快、更频繁地迭代，我们可以提高部件的质量
 这也为我们的客户带来了巨大的机遇
 但要在业务中发现这些机遇并非易事。
 我们要做的，是与客户一起分析现场情况
 携手挖掘和发展这些机遇。
 为了快速发展这些机遇，
 我们使用了 Ultimaker 平台。
 Ultimaker 平台易于使用，并且高度可靠
 使我们能够为客户开发各类部件

Spanish: 
 Así hemos ahorrado más de 350.000 € en nuestras instalaciones de fabricación, 
al aumentar el rendimiento de la producción
 y eliminar los peligros para la seguridad.
 En los próximos años esperamos que esta cantidad siga creciendo
 porque seguimos encontrando nuevas aplicaciones posibles en nuestras instalaciones de fabricación
 así como en los Países Bajos y en el extranjero.
 La impresión 3D nos permite iterar más rápido
 y por eso nos centramos en ella en el proceso de desarrollo,
 para intentar obtener la opinión del cliente lo más rápido posible.
 Al iterar más rápido y con mayor frecuencia podemos mejorar el resultado de calidad de nuestras piezas.
 También vemos grandes oportunidades para nuestros clientes.
 Es muy difícil identificar esas oportunidades en un negocio, así que
 lo que hacemos es analizar conjuntamente con el cliente su centro
 y empezar a identificar y desarrollar estas oportunidades juntos.
 Para desarrollar las oportunidades con rapidez
 utilizamos la plataforma Ultimaker.
 Su facilidad de uso y su gran fiabilidad
 nos permiten desarrollar piezas para el cliente

Japanese: 
 その結果、生産量を増やし、安全上の危険要因を
排除することで、生産施設で35万ユーロを上回る
 コスト削減を実現できました。
 今後数年は、この数字を伸ばし続けられると考えています。
 オランダ内外の生産施設で新たな用途に活用する機会を
 見いだし続けているからです。
 3Dプリンティングでは反復にかかる時間が短縮されるため、
 開発プロセスではそこに大いに重点を置き、
 できるだけ迅速にお客様の元に戻り、ご意見を伺っています。
 迅速かつ頻繁に反復することで、
結果として得られる部品の品質向上を実現しています。
 当社は、お客様にも多大な機会を見いだしています。
 自社内からはこのような機会を特定するのは非常に困難です。
 当社では、お客様と共同でサイトスキャンを実施し、
 一緒になってこうした機会の特定と開拓に着手しています。
 当社は機会の開拓を短期間で行うために、
 Ultimakerプラットフォームを使用しています。
 使いやすく、信頼性にも優れているため、
 お客様のために部品を開発したり、

English: 
As such we actually have saved over €350,000 in our production facilities by increasing the yield of our production
and also eliminating safety hazards.
In the coming years, we expect
this number to keep growing
because we're still finding new opportunities for applications within our production facilities
as well as in the Netherlands and abroad.
3D printing allows us to iterate faster
and we really focus on that in the development process
to go back as quick as possible 
to the customer for feedback.
By iterating faster and more frequent we are 
able to enhance the quality results of our parts
We see very big opportunities for our customers as well
It's very hard to identify those opportunities within someone's business.
What we do is that we jointly with the customer do a site scan
and start to identify and 
develop these opportunities together.
In order to develop those opportunities very quickly,
we use the Ultimaker platform.
Thanks to its ease of use and also high reliability
it allows us to develop the parts for the customer

Dutch: 
 Zo hebben we meer dan € 350.000 bespaard in onze productiefaciliteiten door de productieopbrengsten te verhogen
 en de veiligheidsrisico's te elimineren.
 In de komende jaren verwachten we dat dit aantal zal blijven groeien,
 omdat we nog steeds nieuwe mogelijkheden vinden om binnen onze productiefaciliteiten toe te passen,
 zowel in Nederland als in het buitenland.
 Met 3D-printen kunnen we het proces versnellen
 en daar richten we ons ook op in het ontwikkelingsproces,
 om zo snel mogelijk feedback te krijgen van de klant.
 Door het proces sneller en vaker te herhalen, kunnen we de kwaliteitsresultaten van onze onderdelen verbeteren
 We zien ook enorme kansen voor onze klanten
 Het is heel lastig om die kansen te identificeren binnen iemands bedrijf.
 Wat we doen is samen met de klant een scan van de locatie maken
 en de mogelijkheden gezamenlijk identificeren en ontwikkelen.
 Om die mogelijkheden snel te kunnen ontwikkelen
 maken we gebruik van het platform van Ultimaker.
 Dankzij het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid
 kunnen we de onderdelen ontwikkelen voor de klant

French: 
 Ainsi, nous avons effectivement économisé plus de 350 000€ dans nos installations de production en augmentant le rendement de notre production
 et avons également éliminé les risques de sécurité liés.
 Nous prévoyons une augmentation continue de cette somme dans les années à venir,
 car nous continuons à trouver de nouvelles possibilités d'application dans nos installations de production,
 aux Pays-Bas et à l'étranger.
 L'impression 3D nous permet d'itérer plus rapidement,
 et nous nous concentrons vraiment sur ce point durant le processus de développement
 de manière à revenir le plus rapidement possible vers le client afin de lui transmettre des retours.
 En effectuant des itérations plus rapides et plus fréquentes, nous sommes en mesure d'améliorer la qualité de nos pièces produites.
 Nous percevons également de très grandes opportunités pour nos clients.
 Il est très difficile d'identifier ces opportunités au sein de l'entreprise d'une autre personne.
 Ce que nous faisons, c'est que nous effectuons une analyse du site conjointement avec le client
 et commençons par identifier et développer ensemble ces opportunités.
 Pour développer ces opportunités très rapidement,
 nous utilisons la plateforme Ultimaker.
 Avec sa facilité d'utilisation et sa grande fiabilité,
 elle nous permet de développer les pièces pour le client

German: 
Durch Steigerung des Produktionsertrags konnten wir
 in unseren Produktionsstätten mehr als 350.000 Euro einsparen.
und gleichzeitig Sicherheitsrisiken beseitigt.
In den kommenden Jahren erwarten wir, 
dass diese Zahl weiter wächst,
weil wir immer noch neue Anwendungsmöglichkeiten 
in unseren Produktionsstätten
sowie in den Niederlanden und im Ausland finden.
Der 3D-Druck ermöglicht uns eine schnellere Iteration,
und im Entwicklungsprozess konzentrieren wir uns vor allem darauf,
so schnell wie möglich zum Kunden zurückzukehren, um Feedback zu erhalten.
Indem wir schneller und häufiger iterieren, können wir 
die Qualität der Ergebnisse unserer Teile verbessern.
Wir sehen auch sehr große Chancen für unsere Kunden.
Es ist sehr schwierig, solche Möglichkeiten 
in einem Unternehmen zu erkennen.
Wir machen es so, dass wir gemeinsam mit dem Kunden einen Site-Scan durchführen
und anzufangen, gemeinsam diese Möglichkeiten 
zu erkennen und Ideen zu entwickeln.
Um diese Möglichkeiten sehr schnell entwickeln zu können,
nutzen wir die Ultimaker-Plattform.
Dank der einfachen Bedienung und der hohen Zuverlässigkeit
erlaubt sie uns, die Teile für den Kunden zu entwickeln

Italian: 
 Siamo così riusciti, in effetti, a risparmiare oltre 350.000 euro nelle nostre strutture di produzione aumentando la resa della produzione
 ed eliminando anche i rischi per la sicurezza.
 Secondo le previsioni, negli anni a venire questo numero è destinato a crescere
 dal momento che siamo ancora alla ricerca di nuove opportunità di applicazione all'interno delle nostre strutture di produzione
 come pure nei Paesi Bassi e all'estero.
 La stampa 3D ci consente una maggiore rapidità di iterazione,
 fase del processo di sviluppo su cui concentriamo la nostra attenzione
 per poter tornare dal cliente per un feedback nel minor tempo possibile.
 La maggiore rapidità e frequenza di iterazione ci consentono di migliorare i risultati in termini di qualità delle nostre parti
 Notiamo delle enormi opportunità anche per i nostri clienti
 È complicatissimo identificare queste opportunità all'interno di un'attività che non è la nostra.
 Per cui, quello che facciamo è procedere a un'analisi del sito in collaborazione con il cliente
 per iniziare a identificare e sviluppare insieme queste opportunità.
 Per poterlo fare con grande rapidità,
 utilizziamo la piattaforma Ultimaker.
 La sua semplicità di utilizzo unita all'elevata affidabilità
 ci consentono di sviluppare le parti per i clienti

Czech: 
V našich výrobních provozech jsme
dokonce ušetřili více než 350 000 eur –
zvýšením výtěžnosti naší výroby 
a také vyloučením bezpečnostních rizik.
V příštích letech očekáváme, 
že toto číslo bude dál narůstat,
protože stále nacházíme nové příležitosti
pro aplikace v našich výrobních provozech,
stejně tak i v Nizozemsku a zahraničí.
3D tisk nám umožňuje iterovat rychleji,
ve vývoji se soustředíme na co nejrychlejší
návrat k zákazníkovi pro jeho zpětnou vazbu.
Rychlejším a častějším postupným vylepšováním 
jsme schopni zlepšit kvalitu našich dílů.
Vidíme zde také velké příležitosti 
pro naše zákazníky.
Je velmi těžké rozpoznat tyto příležitosti 
v něčí firmě.
Se zákazníkem proto společně
provádíme průzkum v jeho provozu
a tyto příležitosti společně 
identifikujeme a rozvíjíme.
Abychom tyto příležitosti rozvíjeli velmi rychle, 
využíváme řešení od Ultimakeru.
Díky jejich snadnému použití a také vysoké
spolehlivosti můžeme vyvíjet díly pro zákazníka,

Turkish: 
Ve hatta bu süreçte 350.000 Euro'dan fazla tasarruf sağladık; üretim verimimizi artırarak 
ve güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırarak
Önümüzdeki yıllarda bu rakamın 
daha da yükselmesini bekliyoruz
Çünkü hâlâ üretim sürecimize entegre edebileceğimiz yeni fırsatlar keşfediyoruz
Hem Hollanda'da hem de yurt dışında
3D baskı, daha hızlı şekilde dönüt almamızı sağlıyor
3D printing allows us to iterate faster
Böylece ürünün geliştirilme sürecine daha fazla odaklanabiliyoruz
Olabildiğince çabuk bir şekilde müşteriden
geri bildirim alabiliyoruz
Daha hızlı ve daha sık dönüt sayesinde
parçalarımızın kalitesini arttırabiliyoruz
Müşterilerimiz için de çok büyük fırsatlar olduğunu görüyoruz
Bir işteki fırsatları tespit etmek oldukça zordur
Bizim yaptığımız şey ise; müşteri ile ortaklaşa bir tarama yapmak
Ve birlikte fırsatları tespit edip 
geliştirmeye başlamak
Bu fırsatları hızlıca geliştirebilmek adına
Ultimaker platformunu kullanıyoruz
Kolaylaştırılmış ve güvenli kullanımı sayesinde
Müşterilerimiz için parça geliştirmemize

Korean: 
 생산량 증가에 따라 제조 시설에서 35만 유로를 절감하고
 안전 문제를 방지할 수 있었습니다.
 네덜란드뿐 아니라 다른 해외 시설에서도
 제조 설비를 새롭게 개선할 기회를 찾아 적용함으로써
 이 수치를 더욱 늘려나갈 것으로 기대합니다.
 3D 프린팅은 더 빠른 재현이 가능하므로
 개발 과정에서도
 고객의 피드백을 최대한 빨리 반영하고 있습니다.
 더 빠르게 자주 반복함으로써 
부품 생산 품질을 향상시킬 수 있고
 고객도 더 많은 가능성을 발견하고 있습니다.
 사업을 운영하며 이런 기회를 발견하기란 쉽지 않습니다.
 당사는 고객과 함께 현장을 확인하고
 개선 기회를 함께 찾아 나가고 있습니다.
 빠르게 기회를 발견하고 개발하는 데는
 Ultimaker 플랫폼을 활용합니다.
 사용이 편리하고 신뢰성 높은 Ultimaker 플랫폼으로
 고객을 위한 부품을 개발할 수도 있고

English: 
or to send designs to them 
for them to print it themselves.
So after the co-engineering process is done, 
it's time to scale up the production.
This we can do at ERIKS because 
we have many Ultimaker printers.
We're even taking this a step further, and now we're looking at printing even food-safe parts.
So by having the same platform, the Ultimaker platform, it allows them to co-engineer with us
They design the part, we'll print it for them 
in the certified clean-manufacturing unit
and that allows them to basically use this part in a food-safe environment.
That's why we see the Ultimaker as the perfect starting point for ourselves, as well as our customers
to see opportunities, develop them, and to reap the benefits of 3D printing.

Japanese: 
 お客様が自身でプリントできるように
設計図を送ったりすることができます。
 共同開発プロセスが終われば、次は生産の拡大です。
 ERIKSで生産拡大が可能なのは、
Ultimakerプリンターが数多くあるからです。
 当社はさらに一歩先に進み、
食品に使っても安全な部品に目を向けています。
 同じUltimakerプラットフォームを使うことで、
共同開発を行うことができます。
 お客様が部品を設計し、当社が認証を取得した
クリーン製造施設でプリントすることになります。
 これにより、食品が生産される環境でも
基本的にはこの部品を使用できます。
 こうした理由で、当社はUltimakerを、
自身とお客様の双方が機会を見いだして開拓し、
 3Dプリンティングの恩恵を受けるための
理想的な出発点であると考えています。

Korean: 
 고객이 설계를 받아 직접 프린팅을 할 수도 있습니다.
 공동 엔지니어링 프로세스가 완료되면 
제품을 대량으로 생산해야 합니다.
 ERIKS는 Ultimaker 프린터를 대량 보유하여 
이를 가능하게 합니다.
 ERIKS는 여기에서 더 나아가 
식품 안전 부품 프린팅을 진행하고 있습니다.
 동일한 Ultimaker 플랫폼을 활용하기 때문에 
공동 엔지니어링이 가능합니다.
 고객이 부품을 설계하고 ERIKS는 
인증받은 청결 제조 시설에서 이를 생산합니다.
 따라서 고객이 식품 안전 환경을 위해 
부품을 사용할 수 있습니다.
 Ultimaker는 ERIKS에게도 고객에게도 
3D 프린팅을 통한 기회를 찾아
 이를 개발하고 수익을 얻을 수 있는 완벽한 시작입니다.

Chinese: 
 或为客户提供设计方案，由他们自行打印。
 完成共同筹划流程之后，就到了扩大生产规模阶段。
 ERIKS 可以做到这一点，因为我们有很多 Ultimaker 打印机。
 我们甚至更进一步，我们现在正在研究打印食品安全部件。
 通过同样使用 Ultimaker 平台，他们可以与我们共同筹划
 他们负责设计部件，我们负责在经过认证的清洁生产设施中完成打印
 这样一来，他们就可以在保证食品安全的环境中大规模使用此部件。
 这就是为什么我们和客户可以将 Ultimaker 作为理想的工具，
 来挖掘和发展机遇，并从 3D 打印中充分获益。

Italian: 
 o di inviare loro i progetti affinché li stampino autonomamente.
 Una volta completato il processo di collaborazione nella progettazione, dunque, è tempo di passare alla produzione.
 In ERIKS questo passaggio è possibile in quanto disponiamo di un gran numero di stampanti Ultimaker.
 Stiamo andando persino oltre, pensando alla stampa anche di parti per uso alimentare.
 Avendo la stessa piattaforma, vale a dire la piattaforma Ultimaker, possiamo collaborare per la progettazione
 I clienti progettano la parte, noi la stampiamo nell'unità di produzione certificata a basso impatto ambientale
 e questo consente loro di utilizzare questa parte in ambiente ad uso alimentare.
 È per questo che consideriamo Ultimaker il punto di partenza perfetto per noi stessi e per i nostri clienti
 per osservare le opportunità, svilupparle e raccogliere i frutti della stampa 3D.

French: 
 ou de lui envoyer des designs pour qu'il les imprime lui-même.
 Une fois le processus de co-ingénierie terminé, il est temps d'augmenter la production.
 Nous pouvons réaliser cela chez ERIKS, car nous possédons de nombreuses imprimantes Ultimaker.
 Nous allons même plus loin : nous envisageons désormais d'imprimer des pièces compatibles alimentaires.
 Ainsi, en disposant de la même plateforme (celle d'Ultimaker), ils peuvent co-ingénieriser des pièces avec nous.
 Ils conçoivent la pièce, nous l'imprimons pour eux dans l'unité de fabrication certifiée,
 cela leur permet d'utiliser cette pièce dans un environnement sûr pour les aliments.
 C'est pour cette raison que nous considérons Ultimaker comme le point de départ idéal pour notre entreprise ainsi que nos clients,
 nous pouvons grâce à Ultimaker percevoir des opportunités, les développer et profiter des avantages de l'impression 3D.

Czech: 
nebo jim zasílat návrhy,
aby si je mohli vytisknout sami.
Po dokončení společných konstrukčních prací 
nastává čas zvýšit produkci.
To v ERIKS můžeme udělat, protože máme 
množství 3D tiskáren Ultimaker.
Podnikli jsme ještě i další krok a nyní řešíme 
tisk dílů bezpečných pro styk s potravinami.
Díky tomu, že využívají stejná řešení na platformě 
Ultimaker, s námi mohou spolupracovat.
Díly navrhnou, my je pro ně vytiskneme
v certifikované, čisté výrobní jednotce –
a to jim umožňuje tento díl použít 
v prostředí bezpečném pro styk s potravinami.
Proto považujeme Ultimaker za perfektní
výchozí bod pro nás i naše zákazníky,
abychom viděli příležitosti, rozvíjeli je 
a využívali výhod 3D tisku.

Dutch: 
 of de ontwerpen naar de klant sturen om ze zelf te printen.
 Dus na het proces van co-engineering is het tijd om de productie op te schalen.
 Dit kan bij ERIKS, omdat we veel Ultimaker printers hebben.
 Nu gaan we zelfs nog een stap verder en kijken we naar het printen van voedselveilige onderdelen.
 Omdat ze hetzelfde platform van Ultimaker hebben, kunnen ze met ons co-engineeren
 Zij ontwerpen het onderdeel, wij printen het voor ze in de gecertificeerde clean-manufacturing unit,
 zodat ze dit onderdeel in principe kunnen gebruiken in een voedselveilige omgeving.
 Daarom zien wij Ultimaker als een perfecte uitvalsbasis voor onszelf, maar ook voor onze klanten
 om mogelijkheden te zien, te ontwikkelen en om de vruchten te plukken van 3D-printen.

Spanish: 
 o enviarle los diseños para que los imprima por sí mismo.
 Así que después del proceso de diseño conjunto, ya se puede aumentar la producción.
 Esto podemos hacerlo en ERIKS, ya que contamos con muchas impresoras Ultimaker.
 Incluso hemos llevado esto un paso más allá, y ahora estamos viendo 
la posibilidad de imprimir incluso piezas de calidad alimentaria.
 Dado que tenemos la misma plataforma Ultimaker, ellos pueden compartir el diseño con nosotros
 Ellos diseñan la pieza, nosotros la imprimimos en la unidad de fabricación limpia certificada
 y eso les permite básicamente usar esta pieza en un ambiente seguro para la industria alimentaria.
 Por eso consideramos Ultimaker como el punto de partida perfecto 
para nosotros, y también para que nuestros clientes
 vean las oportunidades, las desarrollen y cosechen los beneficios de la impresión 3D.

Turkish: 
Veya tasarımları, kendileri basabilsin
diye onlara gönderebilmemize olanak sağlıyor
Ortak geliştirme süreci tamamlandığında
Üretimi artırmanın zamanı gelmiş demektir
ERIKS'te bunu yapabiliyoruz
Çünkü birçok Ultimaker yazıcımız var 
Hatta bunu bir adım daha ileri taşıyarak, gıda güvenliliği olan parçaları da basmayı planlıyoruz 
Böylece, Ultimaker platformu sayesinde bizimle ortaklaşa mühendislik gerçekleştirmeleri,
Onların tasarlaması ve bizim sertifikalı temiz üretim parkurumuzda 
baskıyı almamız mümkün
Ve böylece parçaları, gıda bulunan ortamlarda da kullanabilirler
Ultimaker'ı, kendimiz ve müşterilerimizin için mükemmel bir başlama noktası olarak görmemizin sebebi budur,
Fırsatları görmek, geliştirmek ve 3 boyutlu baskının meyvelerini toplamak. 

German: 
oder Entwürfe an sie zu schicken, so dass sie diese selbst drucken können.
Nachdem der Co-Engineering-Prozess abgeschlossen ist, folgt die Phase, in der die Produktion erhöht wird.
Dies können wir bei ERIKS tun, weil wir viele Ultimaker-Drucker haben.
Wir gehen jetzt noch einen Schritt weiter, 
indem wir lebensmittelechte Teile drucken wollen.
Da die Kunden dieselbe Plattform haben – die Ultimaker-Plattform –, können sie mit uns zusammenarbeiten.
Sie entwerfen das Teil, wir drucken es für sie 
in der zertifizierten Clean-Manufacturing-Einheit aus.
Dies erlaubt es ihnen, das fertige Teil grundsätzlich in einer lebensmittelechten Umgebung zu verwenden.
Deshalb sehen wir den Ultimaker als den 
perfekten Ausgangspunkt für uns selbst und unsere Kunden,
um Möglichkeiten zu erkennen, sie zu entwickeln und die Vorteile des 3D-Drucks zu nutzen.
