HP의 Multi Jet Fusion 기술은 오늘날의 경쟁 제품에 비해 최대
10배 빠른 속도로 고품질의 기능 부품을 생산합니다.
일부기술의느린속도와달리
HP의 Multi Jet Fusion 기술은 2번의 신속하고 폭넓은
패스로 부품을 가공하여 최고 속도로 부품을 생산합니다.
프로세스는 작업 영역에 소재를 얇고 넓게 펴바르는 것으로 시작됩니다.
반대 방향에서는 1회의 연속 패스를 통해
전체 작업 영역에 퓨징 및 디테일링 에이전트를 뿌려 인쇄합니다.
이 패스에서는 파우더 소재가 퓨징 에너지와 결합하여 인쇄된
후에 프로세스가 완료됩니다.
HP의 특허 아키텍쳐는 베드 너비 1인치 단위로 초당 3,000만 방울을 인
쇄하면서 극도의 정밀도와 치수 정확도를 유지합니다.
진정한 기능 부품을 생산하기
위해서는 적절히 융해되고 부품 모서리가 부드러우며 치수가
정확해야 합니다.
빠른 속도로 인쇄하면서도 부품 품질을 유지하기 위해
HP는 멀티에이전트 인쇄 공정을 개발했습니다.
이공정에서 퓨징 에이전트가 소재층에 뿌려지
고 거기서 입자들이 함께 융해됩니다.
디테일링 에이전트가 뿌려지면 퓨징을 조절하여 정교한 디테
일과 부드러운 표면을 만듭니다.
그 영역이 에너지에 노출되고,
에이전트와 소재 간의 반응으로소재
가 선택적으로 융해되면서 부품이 생성됩니다.
퓨징 공정에서는 전체 소재 층에 정확한 온도 제어가 필요합니다.
그런 다음 이 정보는 어떤 영역에 에너지를 더 투입하여
온도를 높여야 할지 그리고 어떤 영역을 냉각시켜야 할
지를 결정함으로써 열 블리드와 레이어 간 퓨징 및 냉각을 제어할 수 있도록 합니다.
결과적으로 기계적 특성, 치수 정확도
및 반복성에 대한 전체적 제어가 가능합니다
그 후에는 완
벽한 품질의 기능 부품이 만들어질 때까지 프로세스가 반복됩니다.
이것이 기능 부품을 생산할 때 포인트 단위로 생산하는 기존 방식과 비교되는
HP만의 영역 와이드 단위의 생산 방식입니다.
더 느린 포인트 가공으로 1,000개의 부품을 빌드하는 데 걸리는 시간에,
HP의 Multi Jet Fusion 기술로는 수천 개를 만들 수 있습니다.
HP의 독점 멀티에이전트 인쇄를 이용하는
HP Multi Jet Fusion 기술은 이처럼 획기적인 속도로
새로운 수준의 부품 품질에 도달할 수 있습니다.
3D 설계 및 인쇄에서 복셀은 3차원
공간에 있는 규칙적 그리드에 값을 표현합니다.
용적이 있는 픽셀과도 같은 원리입니다.
에이전트를 통해 개별 복셀의 특성을 제어함으로써
HP Multi Jet Fusion은 다른 방법으로는 만들 수 없는
부품을 생산할 수 있습니다.
색채 공학에 대한 HP의 깊이 있는 지식을 활용하는
HP의 3D 프린터는 향후 각 볼륨 셀에서 서로
다른 색상을 선택적으로 인쇄할 수 있게 될 것입니다.
3D 인쇄된 부품 하나가 문자 그대로 수
많은 색상을 가질 수 있게 되는 것입니다.
그러나 HP 멀티에이전트 시스템은 단순히 기능 부품을 풀컬러로
인쇄하는 것을 떠나 3D 인쇄의 모든 잠재력을 드러낼
수 있는 근본적으로 다른 접근 방법을 사용 가능하게 합니다.
HP 트랜스포밍 에이전트는 각 복셀에서 표면 질감,
마모 및 마찰까지 제어할 수 있게 될 것입니다.
(한 부품이 여러 가지 질감을 갖도록 하거나 부품
성능 모니터링을 가능하게 하는 등).
트랜스포밍 에이전트는 각 복셀의 반투명도를 제어하여
렌즈 또는 센서 인쇄를 가능하게 합니다.
또한 부품 부분들의 강도와 경도를 최적화하고 부품의
다른 부분에 엘라스틱 복셀을 인쇄할 수도 있을 것입니다.
특정 복셀의 전도성을 제어함으로써
또한 HP 트랜스포밍 에이전트를 사용하여 새로운 첨단 소재를 인쇄하
거나 각 복셀에서 서로 다른 소재를 에뮬레이션할 수도 있게 될 것입니다.
HP의 Multi Jet Fusion 기술은 상상력의 한계를 초과하
는 설계 및 제조의 가능성을 보여줄 것입니다.
