
Russian: 
Здравствуйте и добро пожаловать на Product Design
Show!
Меня зовут Аллисон Тоеппервейн.
А меня Винс Пенман
На этой не деле мы рассмотрим современные
внедрения этого
классического гидротехнического прибора, который
называется архимедов винт.
Архимедов винт имеет много областей применения,
но на протяжении веков он наиболее часто
использовался для подъема воды.
Когда кто-то повернул рукоятку вручную, винтовые
лопасти вынудили воду подняться вверх
по резьбе и таким образом передавать воду наверх.
Как только вода доходит до верхней части, конструкция
винта спускает воду в жёлоб.
Сам прибор является очень простым, винт внутри
трубы.
Однако этот простой прибор со временем был
модернизирован и даже сегодня он используется во
многих современных изделиях.

English: 
Hello, and welcome to the Product Design Show.
I'm Allison Toepperwein.
And I'm Vince Penman.
This week we're looking
at modern implementations
of that classic hydraulic engineering device,
the Archimedes screw.
An Archimedes screw has many uses,
but was most commonly used throughout history to move
water uphill.
As someone turned the crank manually,
the screw blades forced water upwards
along the threading and thereby transport water
uphill.
Once  the water reaches the top, the screw design releases
the water into a trough.
The device itself is a simple design, it
is a screw inside a tube,
but this simple device has been refined over time
and even today it appears in many modern devices.

Russian: 
Чтоб разработать эффективный прибор с
архимедовым винтом, дизайнерам обычно нужно
просчитать много
постоянных внешних ограничений, включая такие как
радиус направляющих для винтов, суммарную длину
от дна до верхней части и наклон архимедового винта.
И первый встречный с трясущимися руками, не сможет
поднять воду наверх.
Трудность в проектировании состоит в том, чтобы
придумать наиболее эффективные внутренние
параметры, включая
такие как радиус винтовых поршней,  шаг каждой
лопасти и количество лопастей для подъема воды.
Оптимизация этих параметров требует нескольких
серьёзных алгоритмов и несколько по настоящему
умных инженеров.
Трудности в проектировании накапливаются, когда
обращается внимание на рутинные сложности
такие как цена и возможность производства.
А как на счет другого содержимого внутри, непохожего
на воду?
Дизайнеры преодолели эти сложности и вмонтировали
архимедов винт во все виды приборов от
пневматического снегоочистетиля до

English: 
To design an effective screw pump device,
designers typically have to work with a number
of fixed external constraints including the radius
of the screws outer cylinder, the total length
from the bottom to the top and the slope
of the screw pump.
And the occasional girly-man villager
with wimpy arms that can't pump the water up the hill.
The design challenge then is to come up with the most
efficient internal parameters,
including the radius of the screw's inner cylinder, the pitch
of each blade, and the number of blades to lift the water.
Optimizing these parameters takes some serious
algorithms and some seriously smart engineers.
The design challenges mount when you consider
more mundane design constraints
such as cost and manufacturability.
And when you consider moving contents other than
water.
Designers have overcome these constraints to insert screw
pumps into all sorts of devices, from snow blowers

English: 
to truck loaders to materials handling applications.
Heck, I think it'd be awesome to make a screw pump nacho
cheese delivery system right into my mouth.
Take that, stupid chocolate fountain.
That's the last time they kick me
out of the restaurant for dunking my head in you.
Our last story comes from a group of engineers
at Van Beek in the Netherlands.
They design screw conveyors that get installed
into modern assembly lines.
They deliver thousands of screw conveyors,
each year that move everything from food
and chemicals to pharmaceuticals and synthetics,
and all of these machines are made to order.
That means that every one
of the design constraints we talked
about earlier has to be optimized for each machine.
Worse yet, the assembly line dimensions,
the given constraints, often change
after the screw conveyor design has been started.
To meet this challenge,
the Van Beek engineering team

Russian: 
автопогрузчиков и приборов, которые используются
при транспортировке материалов и деталей.
Ух, было бы круто сделать архимедов винт в системе
подачи сыра начо прямо мне в рот
Учти это, глупый шоколадный фонтан.
Это последний раз, когда меня выкидывают из
ресторана из-за того, что я макнул в тебя свою голову.
Наша последняя история берет свое начало от группы
инженеров компании Van Beek в Голландии.
Они разрабатывают винтовые конвейеры, которые
устанавливаются в сборочные конвейеры.
Каждый год они выпускают тысячи винтовых
конвейеров, которые двигают все, начиная от
продуктов питания
и химических продуктов до медицинских препаратов и
синтетических материалов и все это оборудование
изготавливается под заказ.
Это значит, что каждое из дизайнерских ограничений, о
которых мы говорили
раньше должно было  быть оптимизировано для
каждой отдельной единицы оборудования.
Еще хуже, когда учитывая эти ограничения, размеры
сборочных конвейеров часто
изменяются после того, как началась разработка
винтового конвейера.
Чтобы справиться с этой сложной задачей, команда
инженеров компании Van Beek

English: 
uses Creo Elements Direct Modeling software
to make multiple fast design iterations to produce top
quality screw conveyors as fast as possible.
It's a lot easier and a lot more accurate than doing
math.
You can try Creo Elements Direct,
the same software that engineers use
at Van Beek with a free for lifetime version from PTC,
just go to ptc.com/go/modelingpe.
That's it for the product design show this week.
If you like the show, please give it a like on Facebook,
subscribe on YouTube, or give us a rating on iTunes.
We'll see you next week when we take
on the design challenge of making beautiful bottles.

Russian: 
использует программу Creo Elements Direct Modeling
которое гораздо быстрее выполняет операции
повторного проектирования для изготовления
винтовых конвейеров высочайшего класса настолько
быстро насколько это возможно.
Это гораздо легче и более точнее, чем делать расчеты
вручную.
Вы можете попробовать Creo Elements Direct, это та
абсолютно бесплатная версия программного
обеспечения, которое используют инженеры
в компании Van Beek c  от PTC, просто зайдите на
ptc.com/go/modelingpe.
На этом Product Design Show этой недели завершается.
Если вам понравилось это шоу, пожалуйста, нажмите
на кнопку "Мне нравится" на Facebook, подпишитесь на
YouTube или голосуйте за нас нас iTunes.
Увидимся с вами на следующей неделе, когда мы
возьмемся за трудности создания дизайна красивых
бутылок.
