
English: 
(upbeat music)
- Hi everybody, thank you for joining.
My name is Leena Thomas
and I'm the program
and engagement manager at C2ST.
Welcome to today's program.
This program is presented to you
by the Chicago Council on
Science and Technology,
DePaul University's Idea Realization Lab,
and the Illinois PPE Network.
For those of you who are new to the
Chicago Council on Science and Technology,
C2ST is a 12 year old not
for profit organization
that seeks to enhance the
public's understanding
and appreciation of science and technology
and their impact on society.
C2ST hosts about 30 fee
or low cost programs
throughout the year on any and all science
and technology topics.
Today's program is the third of C2ST's
Science from the Frontline series,
an ongoing series of virtual events

Spanish: 
Ciencia desde la primera línea
Impresión 3D de equipos
de protección personal
Presentado por: C2ST
en colaboración con IRL
y la Red de equipos de
protección personal de Illinois
- Hola a todos, gracias por unirse.
Mi nombre es Leena Thomas y soy gerente
de programa y de compromiso en C2ST.
Bienvenidos al programa de hoy.
Este programa se los presenta
el Consejo de Ciencia y
Tecnología de Chicago,
el Laboratorio de realización de ideas
de la Universidad de DePaul,
y la Red de equipos de
protección personal de Illinois.
Para aquellos de ustedes
que son nuevos en el
Consejo de Ciencia y
Tecnología de Chicago,
C2ST es una organización sin
fines de lucro de 12 años
que busca mejorar la
comprensión y apreciación
del público de la ciencia y la tecnología
y su impacto en la sociedad.
C2ST aloja alrededor de 30
programas de pago o de bajo costo
durante todo el año en cualquier tema
de ciencia y tecnología.
El programa de hoy es el tercero
de la serie Frontline
sobre ciencia de C2ST,
una serie continua de
eventos virtuales que abordan

English: 
tackling relevant fix to
the COVID-19 pandemic.
This series also serves as a replacement
for our canceled gala and
will fundraise for C2ST.
In addition 50% of the
profits raised will go
toward fund wide efforts
to combat COVID-19.
Please visit C2ST.org to learn about
how you can donate to this effort
and get information about C2ST's
upcoming virtual programs.
Remember to sign up for
our mailing list as well
so that you can reminders
about these programs.
Now before we begin I
wanna remind everyone
to use our conference app by typing in
C2ST.CNF.IO into your web browser.
This app will allow you to ask questions
throughout the talk and
evaluate the program
at the very end, again that's C2ST.CNF.IO.
Now I'd like to begin by
introducing our speaker.
Jay Margalus is a computer scientist
and a designer with a focus
in emerging technologies.
He is the Faculty Director
at DePaul University's

Spanish: 
la solución relevante a
la pandemia del COVID-19.
Esta serie también sirve como reemplazo
para nuestra gala cancelada y
recaudaremos fondos para C2ST.
Además, el 50% de las ganancias
recaudadas se destinarán
a los esfuerzos de todo el
fondo para combatir el COVID-19.
Visite C2ST.org para obtener
más información sobre
cómo pueden donar para este esfuerzo
y obtener información sobre
los próximos programas virtuales de C2ST.
Recuerden registrarse también
en nuestra lista de correo
para que puedan tener en
cuenta estos programas.
Ahora, antes de comenzar,
quiero recordarles a todos
que usen nuestra aplicación
de conferencias escribiendo
C2ST.CNF.IO en su navegador web.
Esta aplicación les
permitirá hacer preguntas
a lo largo de la charla
y evaluar el programa
al final, nuevamente eso es C2ST.CNF.IO.
Ahora me gustaría comenzar
presentando a nuestro orador.
Jay Margalus es un científico informático
y diseñador con enfoque
en tecnologías emergentes.
Es el Director de Facultad del Laboratorio
de Realización de Ideas

Spanish: 
en la Universidad de DePaul, y un profesor
en la Escuela de Diseño de DePaul.
Jay ha estado haciendo Makerspaces
durante más de una década en
Chicago y sus alrededores.
Démosle la bienvenida a Jay Margalus.
- Hola a todos.
Gracias por la presentación.
Gracias por invitarme hoy
y aprecio el tiempo que todos están
sacando de su precioso día
para escucharme hablar.
Así que espero que pueda
enseñarles algo de valor
que realmente he aprendido
durante las últimas tres semanas.
Empecé sin saber mucho sobre
lo que estoy hablando hoy.
Así que sí, soy Jay Margalus,
soy el director de la facultad
de Makerspaces en la Universidad DePaul
y he estado haciendo Makerspaces
durante los últimos 12 años.
Entonces, cuando enseño
mis cursos en DePaul,
me gusta darles a todos una agenda
de lo que estaremos hablando.
Así que solo quiero
darles una hoja de ruta
de lo que estamos hablando hoy aquí.
Les daré una breve introducción,
y estableceré algunos
términos y datos científicos
para que todos puedan
entender el trasfondo.

English: 
Idea Realization Lab, and a teacher
in DePaul School of Design.
Jay has been making makerspaces
for over a decade in and around Chicago.
Lets welcome Jay Margalus.
- Hi everyone.
Thanks for the introduction.
Thanks for having me here today
and I appreciate the time that everybody's
taking out of their precious day
to listen to me talk.
So hopefully I can teach
you something of value
that I've really only learned over
about the past three weeks.
I started out not knowing much about
what I'm talking about today either.
So yeah I'm Jay Margalus
I'm the Faculty Director
of Makerspaces at DePaul University
and I've been making makerspaces
for about the past 12 years.
So when I teach my courses at DePaul,
I like to give everybody an agenda
of what we're gonna talk about.
So I just wanna kinda give you a road map
of what we're talking about here today.
Give you a very brief introduction,
and set some terms and science
where everybody can
understand the background.

Spanish: 
Luego haremos una progresión 3D
de cómo construimos la red de
equipos de protección personal
de Illinois para que
otras personas si quieren
puedan copiarlo y pegarlo
según sea necesario.
Explicaré algunos de los razonamientos
y algunas de las decisiones que tomamos.
Luego discutiremos algunas
de las siguientes cosas
que estaremos haciendo.
Lo primero es lo primero,
como, ¿qué son los Makerspaces,
qué hace un Director de
Facultad de Makerspaces
y por qué son tan
relevantes en este momento
en esta crisis actual?
Entonces los Makerspaces son comunidades,
y creo que eso es lo más importante,
son comunidades antes que lugares
donde las personas tienen acceso
a todo tipo de herramientas,
Impresoras 3D, cautines para soldar, etc.,
pueden fabricar cosas
con esas herramientas,
y trabajar con otras
personas cuando hagan eso
para hacer lo que sus corazones deseen,
ya sea un objeto que quieran vender
o algo que solo quieran hacer
para divertirse como piezas
de ajedrez impresas en 3D.
Lo segundo que quiero es
simplemente establecer el nivel
sobre algo que probablemente muchos
de nosotros hemos conversado
y escuchado en las noticias
y eso es el equipo de
protección personal, o EPP.
El EPP puede venir en forma
de protectores faciales,

English: 
And then we're gonna like 3D progression
of how we built the
Illinois and PPE network
so that other people if they want
to can copy and paste it as needed.
I'm gonna explain some of the reasoning
and some of the decisions we made.
And then discuss some of the next things
that we're going to be doing.
And so first things first,
like what are makerspaces
and what does a Faculty
Director of Makerspaces do
and why are they so relevant right now
in this current crisis?
So makerspaces are communities,
and I think that's the
most important thing
they're communities first of places
where people have access
to all sorts of tools,
3D printers, and soldering
irons, and so forth,
and they're able to fabricate
things with those tools,
and work with other
people when they do that
to make whatever their hearts desire,
whether it's an object
they're going to sell,
or something that they just wanna make
for fun like 3D printed chess pieces.
The second thing I wanna just level set on
is something that probably a lot
of us have heard in the
news and talked about
and that's personal
protective equipment, or PPE.
PPE can come in the form of face shields,

Spanish: 
y tengo uno impreso en 3D aquí.
Así que no lo usaré todo el tiempo,
porque entonces no podrían escucharme
pero tengo protectores
faciales impresos en 3D,
tenemos vestidos que
estamos haciendo actualmente
en nuestra red en este
momento para médicos,
máscaras que son muy importantes,
todo tipo de cosas diferentes.
Tienen una gran demanda en los hospitales,
pero no solo hospitales
y hogares de ancianos,
hogares de vida asistida, socorristas,
todo tipo de personas que tengan necesidad
de este tipo de cosas.
Luego la tercera cosa sobre
la que quiero establecer un nivel
son solo algunas de las herramientas
y cosas que estamos usando.
Entonces, tenemos herramientas
que podemos fabricar
y podrían tomar la forma
de la imagen de la
izquierda, es una pequeña
plantilla impresa en 3D que
usamos para hacer las máscaras.
Luego la herramienta de la
derecha es en realidad solo
una caja de cereal que
fue cortada en vinilo
y se usa como plantilla
que también se usa para
hacer máscaras faciales.
Tenemos máquinas que estamos usando
y de eso hablaré.
Probablemente todos hayan
visto una máquina de coser

English: 
and I have actually one
3D printed one right here.
So I'm not gonna wear it the whole time
because then you won't be able to hear me
but I have 3D printed face shields,
we have gowns that we're currently making
in our network right now for doctors,
masks which are very important,
all sorts of different things.
And they're in high demand in hospitals
but not just hospitals and nursing homes,
assisted living homes, first responders,
all sorts of people have a need
for these kinds of things.
And then the third thing
I wanna level set about
is just some of the tools
and things that we're using.
So we have tools that we can make
and those might take the form
of the picture on the left, it's a little
3D printed jig that we
use to make the masks.
And then the tool on the
right is actually just
a cereal box that was vinyl cut
and that's used as a plating jig
and that's used to make
face masks as well.
We have machines that we're using
and that I'm gonna be talking about.
Everybody's probably seen a sewing machine

English: 
but not everybody's seen a 3D printer.
So 3D printers are an example
of additive manufacturing
where you take plastic
and then like a stack
of pancakes the plastic piles up and up
and then by the end of it you have a thing
that you've created.
And then we have vinyl cutters
and laser cutters that
our team's been using
to make PPE as well.
So the vinyl cutter's used to create
that cardboard jig that you saw.
And laser cutters are
used to actually laser cut
the core material here on the face shields
that we've been fabricating.
Okay.
So now that we've gotten
that out of the way,
we're gonna tell a little story
that started about three weeks ago
and that's a picture of me and one
of my students Michael
Kanick who went downtown,
and you can see we're wearing gloves
and we liberated as we like to say all
of our machines from the makerspace
which essentially means we
took as much as we could
and we fit it into the
back of my mini van.
And then I dispersed
the machines all around
the city of Chicago and the suburbs

Spanish: 
pero no todos han visto una impresora 3D.
Entonces, las impresoras 3D son
un ejemplo de fabricación aditiva
donde tomamos plástico
y luego como en una pila
de panqueques el plástico
se apila una y otra vez
y al final tienes algo
que has creado.
Luego tenemos cortadores de vinilo
y cortadores láser que nuestro
equipo ha estado usando
para hacer también equipos
de protección personal.
Entonces, el cortador de
vinilo se usa para crear
esa plantilla de cartón que vieron.
Los cortadores láser se
utilizan para cortar con láser
el material central aquí
en los protectores faciales
que estábamos fabricando.
Bueno.
Así que ahora que lo
hemos sacado del camino,
contaremos una pequeña historia
que comenzó hace unas tres semanas
y esa es una foto mía y uno de mis
alumnos Michael Kanick que fue al centro,
pueden ver que estamos usando guantes
y nos liberamos, como
nos gusta decir, de todas
nuestras máquinas del Makerspace
lo que esencialmente significa
que tomamos tanto como pudimos
y lo colocamos en la parte
trasera de mi minivan.
Luego dispersé las
máquinas por todas partes
de la ciudad de Chicago y sus suburbios

Spanish: 
con mis estudiantes y empleados, también
como miembro de la facultad, Eric Randall
y su esposa Sarah Rice que
han fabricado equipo
de protección personal
en el área de Electric Park
con nuestras impresoras 3D.
Entonces liberamos todas estas máquinas
y las trajimos a casa
porque pensamos que sería importante
estar haciendo este
trabajo en nuestra casa
donde podríamos estar a salvo,
luego, averiguaríamos cómo
hacerle llegar las cosas
que hicimos a las personas
que las necesitaban
sin que se aumentará la probabilidad
de transmisión y esas cosas.
Desde allí nos expandimos rápido
de DePaul a trabajar con muchas
otras instituciones,
incluida la Biblioteca Pública de Chicago,
gente de las escuelas públicas de Chicago,
el Museo de Ciencia e Industria,
otras universidades con las
que ahora estamos hablando,
trabajando con personas de
la Universidad de Loyola
y la Universidad de
Chicago, de las iglesias.
La Iglesia de la paz y
Jackie Moore que trabaja
en la Iglesia Peach, tienen tres grupos
que tenemos trabajando
alrededor de la ciudad
en el desarrollo de equipos
de protección personal.
Muchas otras instituciones.

English: 
with my student employees as well
as a faculty member Eric Randall
and his wife Sarah Rice
who've been making PPE
up in the Electric Park
area using our 3D printers.
So we liberated all of these machines
and we brought them home
because we thought it would be important
to be doing this work at our home
where we could stay safe and
then we would figure out
how to get the things
that we made to the people who needed them
without you know increasing the likelihood
of transmission and so forth.
So quickly from there we expanded out
from DePaul into working with a lot
of other institutions including
Chicago Public Library,
people from Chicago public schools,
Museum of Science and Industry,
other universities that
we're now talking to
and working with like people from Loyola
and University of Chicago, churches.
So Peace Church and Jackie Moore who works
in Peach Church, they've got three groups
that we have around the city working
on developing PPE.
And a lot of other institutions.

Spanish: 
Básicamente, estas son
todas las buenas personas
que dirigen la junta de asesores
en el Laboratorio de Realización de Ideas,
que son los Makerspaces
que dirijo en DePaul.
A medida que conectamos todo esto
en conjunto surgió esta idea de nodos
y volveré a eso en un segundo.
Pero básicamente comenzamos
a desarrollar estos
grupos localizados de
personas en toda la ciudad,
ahora en los suburbios
y también en otros lugares en el camino,
podríamos fabricar equipos
de protección personal usando
las máquinas que ellos tienen
en casa y luego llevamos eso
a los lugares donde lo necesitan.
Entonces, nuestro objetivo
cuando comenzamos esto era
que queríamos satisfacer las
necesidades a corto plazo
hasta que la cadena de
suministro se pusiera al día.
Entonces los hospitales
ya tienen una gran demanda
y aun la tienen, de caretas,
de vestidos, de las máscaras que mencioné,
de todo tipo de equipos
de protección personal
y las donaciones tienen
un límite, ¿verdad?
Las donaciones de cosas que están por ahí
y en los centros de ciencias y demás

English: 
And then basically these
are all the good people
who run the board of advisors
at the Idea Realization Lab,
which is the makerspaces
that I run at DePaul.
And what began happening
as we networked all this
together was that this
idea of nodes emerged,
and I'm gonna come back
to that in a second.
But basically we began to develop these
localized groups of
people all around the city
and now the suburbs, and other
places along the way as well,
we could manufacture
PPE using the machines
that they have at home
and then we get that
to the places that are in need.
So our goal when we started this was
that we wanted to meet short-term needs
until the supply chain caught up.
So hospitals are already in high demand
of, and still are, of face shields,
of gowns, of the masks that I mentioned,
of all sorts of personal
protective equipment
and donations can only go so far, right.
The donations of things
that are lying around
and in the science centers and so forth

English: 
can only go so far and at a certain point
somebody needs to make that stuff.
And so our thinking was well we'll make it
and it's not really
efficient how we're doing it,
3D printing of stuff isn't going
to be an efficient way to do forever
because 3D printing's not made for this.
But we'll make it until
you know the manufacturers
of the world kind of catch up
and then we don't have to do it anymore.
So that's so we've got
these, that goal in mind
and then we decided
okay so how are we gonna
work through this progressioning
and achieve our goal.
And so the first thing
we did was be put up
a fundraiser, and I'll kind
of point you to the PM.
And the fundraiser gives us the ability
to purchase materials.
So if you have a lot of
makers all around the city
of Chicago in the state
of Illinois making things
they're not gonna want to at some point
it's gonna become unsustainable
to put your own money into
buying 3D printing filament,
into buying cloth and
things of that nature.
And it really costs thousands,
tens of thousands of dollars
for a large scale effort
like ours to work.

Spanish: 
tienen un límite y en cierto punto
alguien necesita hacer esas cosas.
Entonces, lo que pensamos
fue, bueno, lo lograremos
y no es realmente eficiente
como lo estamos haciendo,
la impresión 3D de cosas no será
una forma eficiente de
fabricación para siempre
porque la impresión 3D
no está hecha para esto.
Pero lo haremos hasta que los fabricantes
del mundo se pongan al día
y luego ya no tengamos que hacerlo.
Así que tenemos estos objetivos en mente
y luego decidimos bien,
¿cómo trabajaremos a
través de esta progresión
para lograr nuestro objetivo?
Así, lo primero que
hicimos fue conseguir,,
un recaudador de fondos, y
se los señalaré en el PM.
El recaudador de fondos
nos da la habilidad
de comprar materiales.
Entonces, si tienen muchos
creadores por toda la ciudad
de Chicago en el estado
de Illinois haciendo cosas
que no querrán, en algún momento
se volverá insostenible invertir
su propio dinero en la compra
de filamentos de impresión 3D,
en comprar ropa y cosas de esa naturaleza.
Realmente cuesta miles,
decenas de miles de dólares
para que funcione un esfuerzo
a gran escala como el nuestro.

Spanish: 
Así que decidimos desde el
principio que conseguiríamos
la financiación, y que nos
gustaría que esa financiación
ayude a apoyar a las personas
que están haciendo cosas.
Así que, obtenemos el financiamiento,
compramos los materiales
y los enviamos directamente
a las casas de las personas
que operan en nuestros nodos.
Entonces, el material llega a los nodos
y luego los nodos fabrican cosas.
Así que este es realmente
un modelo de fabricación distributiva,
o el modelo de fabricación distributiva.
Así que, los materiales se
le entregan a los fabricantes
y ellos fabrican las
cosas que se necesitan,
las cosas de las que he estado hablando,
que les mostré y luego llevamos esas cosas
a otros lugares.
Quiero hablar brevemente sobre
por qué elegimos los
nodos, porque creo que
eso es realmente importante
para todo este concepto.
Lo primero es que los
nodos son resistentes.
Entonces, si algunos de
ustedes están familiarizados
con la idea de las redes de malla,
las redes de malla son resistentes
porque si demasiado tráfico ataca un nodo
entonces pueden distribuir ese tráfico,
ese nodo puede distribuir ese tráfico
entre otros nodos.
Ahora, si piensas en ese
tráfico como una enfermedad,

English: 
So we decided early on
that we would bring in
the funding, and that
we would us that funding
to help support people
who are making things.
So we get the funding,
we buy the materials,
and we get them shipped directly
to the houses of people who
are operating in our nodes.
So the material gets to the nodes
and then the nodes make things.
So this is really a
distributive fabrication model,
or distributive manufacturing model.
So the materials are
delivered to the fabricators,
and they fabricate the
stuff that's needed,
the stuff that I've been talking about
and I showed you, and
then we get that stuff
to other places.
So real briefly I wanna talk about
why we chose nodes though because I think
that's really important
to this whole concept.
One is that nodes are resilient.
So if some of you are
familiar with the idea
of mush networks, mush
networks are resilient
because if too much
traffic attacks one node
then you can distribute that traffic,
that node can distribute that traffic
amongst other nodes.
Now if you think of that
traffic as a disease,

Spanish: 
como el coronavirus, si un nodo se enferma
ese nodo se cierra.
Las personas en ese nodo ya no pueden
producir equipo de protección
personal, no es seguro.
Pero los otros nodos en
el área pueden recoger
ese tráfico y luego puede aliviar la carga
de las instituciones que
ese nodo estaba atendiendo.
Ese es un modelo que actualmente
está funcionando para nosotros.
Entonces es resistencia
y también funciona para la multiplicación.
En otras palabras, si
piensan en estos nodos
como el crecimiento celular, correcto,
tienen un nodo que puede crecer
hasta 30 personas, lo que es inmanejable,
luego lo que hacen es dividir
el nodo en dos pedazos,
crece hacia afuera, hacia
afuera y hacia afuera.
Lo realmente genial de
eso es que esencialmente
se tomó el modelo de
cómo funciona el virus
y se está usando para bien, cierto.
Entonces, significa multiplicar
la fabricación de las cosas
que ayudan a abordar las necesidades
para mantener a las personas saludables
y es un modelo muy similar a
cómo se está desarrollando todo lo demás.
Los nodos también hacen conexiones locales
con los hospitales e instituciones.

English: 
like coronavirus, if one node gets sick
it shuts that node down, right.
The people in that node can no longer
produce PPE, it's not safe.
But the other nodes in
the area can pick up
that traffic and then
can alleviate the burden
of the institutions that
that node was serving.
And so that's a model that's
currently working for us.
So it's resiliency, and it
also works for multiplication.
In other words if you think of these nodes
as like cellular growth, right,
you have a node that might grow
to be 30 people which is unmanageable
and then what you do is you
scoop node into two pieces
and it grows outward,
and outward, and outward.
And the really cool
thing about that is it's
essentially taking the
model of how the virus works
and it's using it for good, right.
So meaning multiply the making of things
that help address needs
to keep people healthy
and it's a very similar model to
as in how everything else is playing out.
The nodes also make local connections
to the hospitals and institutions.

English: 
In fact a lot of
institutions are still saying
they don't want, or they won't accept PPE,
and this is something,
hand made PPE, I'm sorry,
and this is something
especially early on was
fairly across the board.
And so what we ended up doing was
because our local nodes knew these doctors
and had personal relationships with them,
we took bike couriers who are out of work
and have them bring the equipment directly
to the hospital, not the hospital,
directly to the doctor's house
and then they would take it
into the hospitals for them.
So those local nodes were able
to establish those connections.
And it also means that people don't have
to travel far when you work locally
and that obviously reduces
transmission of the disease.
So I wanna answer kind
of like another question
which is so why nodes,
and then why are we doing
this as Illinois PPE, and
why aren't we doing this
as like a national effort
or something like that?
And really the decisions was made
because that's just
how all these solutions

Spanish: 
De hecho, muchas
instituciones todavía dicen
no quieren, o no aceptarán
equipo de protección personal,
y esto es algo, equipo de
protección personal hecho a mano,
lo siento,
y esto es algo especialmente
que se veía al principio
bastante en todos los ámbitos.
Entonces lo que terminamos haciendo fue,
ya que nuestros nodos locales
conocían a estos doctores
y tenían relaciones personales con ellos,
conseguimos mensajeros en
bicicleta que no tenían trabajo
para que trajeran el equipo directamente
al hospital, no al hospital,
directamente a la casa del doctor
para que luego él se lo llevara
a los hospitales a ellos.
Entonces esos nodos locales pudieron
establecer esas conexiones.
También significa que
las personas no tienen
que viajar lejos cuando
trabajan localmente
y eso obviamente reduce la
transmisión de la enfermedad.
Quiero responder otra pregunta,
¿por qué los nodos y luego
por qué estamos haciendo
esto como equipo de protección
personal de Illinois,
y por qué no estamos haciendo esto
como un esfuerzo nacional o algo así?
Realmente esas decisiones se tomaron
porque así es como todas estas soluciones

Spanish: 
parecían operar en este momento, correcto.
Entonces la gente que
trabaja en los estados,
porque esencialmente ahora
los estados tienen que
valerse por sí mismos.
Entonces pensamos que ese es el alcance
que queríamos abordar
y esa es la gente que conocíamos
en los Makerspaces de
todo el estado también.
También elegimos un alcance estatal
por cualquier desbordamiento
que pudiera tener
cualquier área en el
estado, porque actualmente
no se ven afectados
dramáticamente por el coronavirus,
ese desbordamiento puede
dirigirse a un lugar necesitado
y se puede hacer con rapidez.
Entonces, por ejemplo,
tengo algunas personas,
un servicio de mensajería,
que vendrá a mi casa más tarde hoy
para recoger cosas de
los suburbios del sur
de Chicago y llevarlas
al lado sur de Chicago
porque aunque tenemos
necesidad y demanda aquí,
no es tan bueno como en la ciudad
y así podemos dirigir algo de
lo que se desborda hacia la ciudad.
Bien, entonces un par de cosas finales
y luego creo que llegaremos
a algunas preguntas y respuestas.
Entonces, tenemos que los
materiales se le entregan
a los fabricantes, los
fabricantes hacen cosas,

English: 
seemed to be playing out right now, right.
So people working in the states
because states are essentially having
to fend for themselves.
And so we figured that's the scope
that we wanted to address,
and that's the people that we knew
in makerspaces all around the state too.
We also picked a statewide scope
because any overflow that any one area in
the state might have because they are not
currently being affected
dramatically by coronavirus
that overflow can go to a place in need
and you can rush it there.
So for instance I have
some people, a courier,
who's gonna be coming
to my house later today
to take things from the south suburbs
of Chicago into the south side of Chicago
because while we have
need and demand down here
it is not as great as it in the city
and so we're able to put some of
that overflow back into the city.
Okay, so a couple final things
and then I think we're
gonna get to some Q and A.
So we've got the materials
getting delivered
to the makers, the makers make things,

Spanish: 
¿y cómo llegan a los hospitales?
Bueno, ya mencioné los
mensajeros en bicicleta,
han sido fantásticos.
Nuestro nodo de Lincoln Park
dirigido por Eric Randal
y Sarah Rice, modeló esto
todo y funciona fantástico.
Entonces tenemos mensajeros en bicicleta,
también estamos trabajando con un grupo
de estudiantes de medicina de GetMePPE,
otro grupo local GetMePPE de Chicago,
son otro grupo local
con quienes es excelente
trabajar y los estudiantes de medicina
generalmente saben dónde
se necesitan las cosas
en los hospitales porque
allí es donde trabajan.
También tenemos una
asociación con la ciudad
de Chicago a través de Jesse Lava
y estamos entregando
muchas de nuestras cosas
al United Center de vez en cuando,
que luego se trasladarán
a los lugares necesitados.
Finalmente los veteranos
nos están apoyando
a través de Ray Doeksen, quien
es parte de nuestro grupo
y Ray está organizando a veteranos que
esencialmente hacen de
mensajeros para llevar plástico
y materiales del punto A al punto B.
Bueno.
Así que tenemos los materiales,
las cosas que se fabrican,
y cosas que llegan a los lugares,
pero ¿cómo sabemos cuáles son los lugares
correctos donde hay que enviarlos?

English: 
and then how do they get to the hospitals?
Well I mentioned bike couriers already,
they've been fantastic,
Our Lincoln Park node run by Eric Randal
and Sarah Rice kind of modeled this
whole thing out and it works fantastic.
So we have we bike couriers,
we're also working with a group
of medical students from GetMePPE,
they're another local, GetMePPE Chicago,
they're another local
group that's excellent
to work with and the medical students
generally know where things need
to go in hospitals because
that's where they work.
We also have a partnership with the city
of Chicago through Jesse Lava,
and we're delivering a lot of our stuff
to the United Center now and then
that's gonna be shifted
out to places in need.
And then finally we're
actually using veterans
through Ray Doeksen
who's part of out group
and Ray is arranging veterans who are
essentially couriers to take plastic
and materials from point A to point B.
Okay.
So we've got the materials,
things getting fabricated,
and things getting to places,
but how do we know what
the right places are
to get them to?

English: 
Well we kind of have
our own priority matrix
and it sounds a little
bit like the mafia maybe,
but part of the priority matrix is
well if you're making things
as a volunteer locally,
the first people you're
probably gonna wanna
help are also the people who you know
and who are around you.
And so the priority matrix goes take care
of the people you know, and
the people who are with you,
get the rest of your stuff either
to the group of medical students
that I mentioned who then take things
to the institutions in need,
or deliver it to the United Center
which then distributes it based on
the models that the city handles,
or we use our veterans to kind
of get things to places.
Okay, so you remember
that goal I said earlier,
we had the short-term
goal we're gonna take care
of short-term needs, and then the supply
chain is gonna catch up.
Well as it turns out we're still waiting
and we're still fabricating things
and the machines are starting to breakdown
because they were never made for this
and we needed to come up with grander,
larger solutions than having 3D printers

Spanish: 
Bueno, tenemos nuestra
propia matriz de prioridades
y suena un poco a la mafia quizá
pero parte de la matriz de prioridades es
bueno, si están haciendo cosas
como voluntarios localmente,
las primeras personas
que probablemente querrán
ayudar son también las
personas que conocen
y quienes los rodean.
Así, la matriz de prioridad se encarga
de las personas que ustedes conocen
y las personas que los acompañan
el resto de sus cosas se las entregan
al grupo de estudiantes de medicina
que mencioné, quienes le llevan las cosas
a las instituciones necesitadas,
o se las entregan al United Center
que luego lo distribuye en función de
los modelos que maneja la ciudad,
o usamos a nuestros veteranos para
que lleven las cosas a los lugares.
Bien, recuerden ese
objetivo que mencioné antes,
teníamos el objetivo a
corto plazo de ocuparnos
de las necesidades a corto plazo y luego
la cadena de suministro se pondrá al día.
Pues resulta que todavía
estamos esperando,
seguimos fabricando cosas
y las máquinas comienzan a descomponerse
porque nunca se hicieron para esto
y necesitábamos pensar en soluciones
más grandes que tener impresoras 3D,

Spanish: 
cortadores de vinilo y cortadores láser
para que resolvieran estos
problemas para nosotros.
Entonces tenemos los siguientes pasos,
eso es lo último que creo que quiero
mencionar antes de abrir
las preguntas y respuestas.
Nuestros siguientes pasos son estos, si no
tienen una red de equipo
de protección personal.
Hemos recaudado alrededor
de $70.000 hasta ahora
y estamos empezando a poner
ese dinero para el estampado mediante
una herramienta y un troquel,
o un troquel, algo llamado
el paquete plano de Solin diseñado
y creado por uno de nuestros miembros.
El paquete plano de Solin
es esencialmente una lámina
de PET-G diseñada por Jeff Solin,
se estampa y podemos fabricar
alrededor de 1.800 caretas por hora.
Está hecha completamente
de PET-G como dije,
eso se hace en asociación con TriDie
de Batavia, así como un
fabuloso socio de fabricación
que tenemos en Minnesota,
estuvieron haciendo este
trabajo gratis para nosotros,
así que todo lo que tenemos
que hacer es comprar los materiales.
Entonces, una vez que hagamos eso,
probablemente nos estaremos moviendo
hacia otra cosa, pero ahora necesitamos
PET-G y la financiación para ayudar

English: 
and vinyl cutters, and laser cutters
solve these problems for us.
And so we've got next steps,
and that's the last thing I think I wanna
talk about before
opening it up to Q and A.
So our next steps are this, if you don't
have a PPE network.
We've raised about $70,000 so far
and we're beginning to put
that money into stamping out using
a tool and die, or a die, something called
the Solin Flat Pack which was designed
and created by one of our members.
And the Solin Flat Pack
is essentially one sheet
of PET-G it was designed by Jeff Solin,
and you stamp it out and we can make
about 1,800 an hour of face shields.
And it's entirely made
out of PET-G like I said,
that's done in partnership with TriDie out
of Batavia as well as
an awesome manufacturing
partner in Minnesota that we have,
they've been doing this
work for free for us
so all we need to do is buy the materials.
So once we do that,
we'll probably be moving
onto something else, but right now we need
PET and G and the funding to assist

English: 
with purchasing PET and G so we can make
these flat packs and get 'em out
to as many people as possible in Illinois.
As we do that we're also starting
to see a shift towards designing
and creating masks and gowns.
Masks that cover the N95s or masks
that just cover your face.
And then the gowns that doctors
and nurses wear when they go
to see a patient in the hospital.
And so we're working
on new designs for that
and we're actually gonna
be using a pilot program
of about 100 DePaul students to make that
as well as people all around the city.
We're investing in other streams
of PPE fabrication as well,
so we're looking into other things
like 3D printed masks
and other interesting
things like that.
And then I'm just telling
you guys this as well
because for anybody who
wants to replicate this,
these are some of the important things
to be thinking about.
We're organizing through a
software called Airtable now
which has been really critical in kind
of putting everything together for us

Spanish: 
con la compra de PET-G
para que podamos hacer
estos paquetes planos y enviárselos
a tantas personas como
sea posible en Illinois.
Mientras lo hacemos,
también estamos comenzando
a ver un cambio hacia el diseño
y la creación de máscaras y vestidos.
Máscaras como las N95 o máscaras
que solo cubran la cara.
Luego los vestidos que los doctores
y las enfermeras usan cuando
atienden a un paciente en el hospital.
Entonces estamos trabajando
en nuevos diseños para eso
y en realidad usaremos un programa piloto
de unos 100 estudiantes
de DePaul para hacer eso,
así también como gente de toda la ciudad.
Estamos invirtiendo en otras corrientes
de fabricación de equipo de
protección personal también,
así que estamos investigando otras cosas
como máscaras impresas en 3D
y otras cosas interesantes de ese tipo.
Luego les digo esto a ustedes también
porque para cualquiera
que quiera replicar esto,
estas son algunas de las cosas importantes
en las que deben pensar.
Estamos organizando ahora
a través de un software llamado Airtable,
que ha sido realmente
crítico para de cierta manera
reunirlo todo para nosotros,

English: 
and seeing the whole
picture of distribution
and fulfillment that we're actually doing.
And then we're kind of we're working on
scaling out our model and sharing
with other places through
the Vincentian order
because of course DePaul
is a Vincentian institution
and they're approach is
practically everywhere.
Okay, this is by the way the picture
of the die, I just got this today,
that's gonna be stamping out all
of the new face masks
for us up in Minnesota.
And I have this last in here,
so if you wanna learn more
about what we're doing
go to illinoippe.org.
You can find me on Twitter at jaymargalus.
But that hopefully gives
you a good understanding
of what the network is,
how we're using machines
to address local needs,
and then how we're taking those machines
and using the prototypes and the things
that we make on them to scale up
to something that can be manufactured
and mass distributed.
Okay, so that's my talk.
I think we have some Q and A
or something like that now, right?
- [Leena] Yes.
- All right.

Spanish: 
ver la imagen completa de la distribución
y el cumplimiento que
realmente estamos alcanzando.
Luego estamos trabajando en
escalar nuestro modelo y compartirlo
con otros lugares a través
de la Orden vicenciana
porque, por supuesto, DePaul
es una institución vicenciana
y su enfoque está
prácticamente en todas partes.
De acuerdo, esta es, por cierto, la imagen
del troquel, acabo de recibir esto hoy,
con eso estamparemos todas
las mascarillas nuevas
para nosotros en Minnesota.
Tengo esto último aquí,
así que si quieren aprender más sobre
lo que estamos haciendo,
vayan a illinoippe.org.
Pueden encontrarme en
Twitter como jaymargalus.
Pero con suerte eso les
dará una buena comprensión
de lo que es la red, cómo estamos usando
las máquinas para abordar
las necesidades locales,
y luego cómo estamos tomando esas máquinas
y usando los prototipos y las cosas
que hacemos en ellas para escalar
a algo que se pueda fabricar
y distribuir en masa.
Bien, entonces esa es mi charla.
Creo que tenemos algunas
preguntas y respuestas
o algo así ahora, ¿verdad?
- [Leena] Sí.
- De acuerdo.

Spanish: 
- Solo un recordatorio a todos, pueden ir
a C@ST.CNF.IO para escribir sus preguntas.
Entonces, nuestra primera
pregunta es, ¿cuánto tiempo lleva
fabricar cada tipo de equipo
de protección personal?
- Buena pregunta.
Los protectores faciales impresos en 3D
tardan unos 40 minutos,
de hecho puedo
precargar esto aquí.
Así es como se ve el protector facial
mientras te preparas para fabricarlo.
Lo cargas en el software,
entonces puedo prepararlo
y luego imprimirlo,
y te dirá el tiempo aquí abajo
al final, pero son unos 40 a 45 minutos.
Las máscaras toman
aproximadamente una, es bastante
eficiente así que oh, estas
son dos horas y 20 minutos,
así que totalmente diferente.
El modelo sueco que usamos
suele durar 40 minutos,
lo siento.
Una costurera bastante eficiente suele

English: 
- Just a reminder everyone you can go
to C@ST.CNF.IO to type in your questions.
So our first question
is how long does it take
to manufacture each kind of PPE?
- Good question.
The 3D printed face shields
take about 40 minutes,
in fact I can actually, I pre kind
of got this loaded up here.
So this is what the face shield looks like
as you're getting ready to fabricate it.
You load it into the software,
then I'm able to prepare
it, and then print it,
and it will tell you
the time right down here
at the end, but it's
about 40 to 45 minutes.
The masks take about
one, fairly proficient
so oh wow this one's
two hours and 20 minutes
so totally different.
The Swedish model that we use
is usually 40 minutes, sorry.
The masks take a fairly proficient sewer

Spanish: 
demorarse unos 30 minutos
haciendo una máscara.
Los vestidos, aún por determinar,
estamos trabajando en
algunas plantillas para
que sea un poco más rápido,
pero no tengo un tiempo para eso.
Para que sepan que, puede parecer mucho
tiempo, pero cuando piensan en
cuantos miembros y personas
tenemos haciendo cosas,
que son cientos y cientos,
así es como esa escala funciona tan bien.
Ahora no es sostenible, no puedes tener
personas sentadas en casa sabes, solo
enfocándose en hacer EPP todo el día
porque tienen que volver a
trabajar en algún momento.
Es por eso que estábamos
un poco enfocándonos
y cambiando hacia una
fabricación altamente masiva
de algunas de estas cosas también.
- De acuerdo, y luego para
nuestra siguiente pregunta,
sé que empezaste a hablar de esto un poco,
pero, ¿cómo están haciendo los vestidos
y qué materiales o
tecnología están usando?
- Sí, así que los
vestidos son, y sabes que
no estamos inventando mucho de esto,

English: 
or seamstress about 30 minutes to make.
The gowns, undetermined yet,
we're working on some jigs to make
that a little bit faster,
but I don't have a timeframe for that.
So that you know it might seem like a lot
of time but then when you think about
how many members we have
and people making things
which is in the hundreds and hundreds,
that's how it works that scale so well.
Now it's not sustainable, you can't have
people sitting at home you know just
focusing on making PPE all day
because they have to go
back to work at some point.
And that's why were kinda focusing
and shifting towards
highly mass manufacture
of some of these things as well.
- Okay, and then for our next question,
I know you started talking
about this a little bit,
but how are you making the gowns
and what materials or
technology are you using?
- Yeah, so the gowns
are, and you know we're
not inventing a lot of this,

Spanish: 
este modelo impreso en
3D aquí fue diseñado
por otra persona.
Los vestidos que estamos
haciendo se basan en
un modelo de Instructables,
y puedo decirte los materiales
que estamos usando para eso,
láminas de plástico de 0,7 mil,
HDX de Home Depot, no estoy
bromeando cuando digo esto,
cartón, cinta métrica,
un marcador indeleble
y luego necesitas tijeras, un tendedero,
papel de pergamino y una lata
de pintura de un galón .
Entonces hay muchas cosas de bricolaje,
tenemos muchas personas
increíblemente ingeniosas
y recursivas que están
poniendo estas cosas juntas.
- Bien, ¿y cuál es el costo promedio de
crear un solo artículo de
equipo de protección personal?
- Esa es una buena pregunta.
Entonces los protectores
faciales cuestan alrededor
de $2,50 por unidad.
La máscara cuesta un
poco menos de un dólar.
Los vestidos que todavía
estoy aprendiendo,
no sé la respuesta a eso.

English: 
this 3D printed model here was designed
by somebody else.
The gowns that we're making are based on
a model from Instructables, and let me,
I can just tell you the materials
that we're using for that,
0.7 mil plastic sheeting,
HDX from Home Depot, I'm
not joking when I say this,
cardboard, measuring
tape, an indelible marker,
and then you need scissors, a clothesline,
parchment paper, and a
gallon paint can (laughs).
And so it's a lot of DIY stuff
and we have a lot of
incredibly resourceful
people who are putting
these things together.
- Okay, and what is the average cost
to create a single PPE item?
- Well that's a good question.
So the face shields
cost about $2.50 a unit.
The mask cost a little under a dollar.
The gowns I'm learning still,
I don't know the answer to that.

English: 
Now at scale with the ones
that we're stamping out
the face shields cost a dollar or less
because we're able to buy material in bulk
and get things made very quickly.
We're also very fortunate because
of the two institutions I talked about
that we're working with,
we're very fortunate
that they're volunteering
their time and so that's why some
of the cost is so low is because a lot
of this is on a volunteer basis.
At a certain point I would estimate
that that becomes untenable and you know
somebody's gonna have to step in
at a local state or federal level
and pay these good folks
for doing the good work
that they're doing.
- Of course.
And how do you ensure that the materials
that, sorry I'm gonna say that again.
How do you ensure that the materials
that the, sorry there it is again, sorry.
How do you ensure that the materials
that the PPE are made of aren't infected
when in people's homes?
- Ah.
So there are a couple,
on our website we have
a, and this was developed by Erick Randall

Spanish: 
Ahora a escala con los
que estamos estampando
los protectores faciales
cuestan un dólar o menos
porque podemos comprar material a granel
y hacer las cosas muy rápido.
También somos muy afortunados porque
de las dos instituciones de las que hablé
con las que estamos trabajando,
somos muy afortunados de que ofrezcan
su tiempo como voluntarios y por eso
algo del costo es tan bajo, porque mucho
de esto es voluntario.
En cierto punto yo estimaría
que eso se volverá insostenible y sabes,
alguien tendrá que intervenir
a nivel local estatal o federal
y pagarle a estas buenas personas
por hacer el buen trabajo
que están haciendo.
- Por supuesto.
¿Cómo te aseguras de que los materiales--
lo siento, diré eso de nuevo.
¿Cómo te aseguras de que los materiales--
lo siento, ahí está de nuevo, lo siento.
¿Cómo aseguras que los materiales
de los que están hechos
los EPP no están infectados
cuando llegan a los
hogares de las personas?
- Ah.
Entonces hay un par, en
nuestro sitio web tenemos
y esto fue desarrollado por Erick Randall

Spanish: 
también y Sarah Rice, una lista ordenada
de las formas más preferidas
a las menos preferidas
de garantizar la desinfección
lo mejor que podamos.
Por supuesto, nada de esto es lo ideal.
Idealmente, las empresas
que son competentes
en asegurar la desinfección de materiales
estamos haciendo esto,
quiero decir que lamentablemente estamos
en un momento donde la
necesidad es tan grave
que la FDA creo que incluso acaba de salir
y lanzó algunas normas revisadas sobre qué
aceptarán en hospitales
y ahora aceptarán muchas
cosas hechas a mano.
Dicho esto, les diré que el método
preferido es usar una
solución de 10% de lejía,
y 90% de agua y desinfectamos todo
lo que entra.
Por ejemplo, Eric y Sarah
están usando neumáticos de
bicicleta para el elástico,
porque el elástico está agotado,
para algo así usan su olla a presión,
que esencialmente es un autoclave

English: 
as well and Sarah Rice, an order of
from most preferred to
least preferred ways
of ensuring sanitization
to the best of our ability.
Of course none of this is like ideal.
Ideally you know companies
that are proficient
at ensuring the sanitization of materials
are doing this, I mean unfortunately we're
in a time right now
where the need is so dire
that you know the FDA I
think even just came out
and released some revised rules on what
they will accept in hospitals
and a lot of handmade things
are they'll now accept.
So that being said, I'll tell you the top
preferred method is we use a 10% bleach,
90% water solution and
we sanitize everything
that comes in.
For anything for instance Eric and Sarah
are using bike tubes that for the elastic,
because elastic's all sold out,
for anything like that they
use their pressure cooker
which essentially is an autoclave

English: 
to clean all the materials,
it's the most preferred.
The least preferred end,
but highly practical end,
if people don't have
access to those chemicals
and the ability to do that,
we do ask that they
just put the materials,
the PPE in a box, set it
aside for about three days,
and three days is about the length
of time that the virus can stay alive.
And then they deliver those,
or they get those materials delivered
to the hospitals after that
three day waiting period.
- And can you walk us through how a mask
or a face shield is made?
- Ah, yeah, I mean, so the
face shield's pretty easy.
I literally put this model here
and hit print and then just like a printer
it does the work for me.
Then if you look on the
model that I have here,
this is just a rubber band,
so you just affix the
rubber band to the back.
It's a rubber band because we're literally
all out of elastic.
And then this right here,
this is just a sheet cover,
this is one of those plastic sheet covers

Spanish: 
para limpiar todos los
materiales, es el más preferido.
El menos preferido,
pero altamente práctico,
si las personas no tienen
acceso a esos químicos
y la capacidad de hacer eso,
pedimos que solo pongan los materiales,
el equipo de protección
personal en una caja, déjelo
que lo dejen a un lado
durante unos tres días,
y tres días es aproximadamente la duración
de tiempo que el virus
puede mantenerse con vida.
Luego les entregan
o envían esos materiales a los hospitales
después de ese período
de espera de tres días.
- ¿Puedes explicarnos cómo se fabrica
una máscara o una careta?
- Ah, sí, es decir,
entonces el protector
facial es bastante fácil.
Literalmente pongo este modelo aquí,
presiono imprimir y luego una impresora
hace el trabajo por mí.
Entonces, si miran el
modelo que tengo aquí,
esto es solo una banda de goma,
así que simplemente colocas
la banda elástica en la parte posterior.
Es una banda de goma porque literalmente
tenemos escasez de elástico.
Luego esto aquí, esto es
solo una lámina de cubierta,
esta es una de esas cubiertas
de láminas de plástico

English: 
that you see and you three hole punch it
and you put the three
holes, one, two, three,
under the shield and that's how it affixes
itself to the shield.
So that's it is literally
the process for that.
My wife actually just released some videos
on how to do the mask that
I'll probably share out,
I can send the links and we can have them
posted here as well.
But the mask process is
a little bit different.
You take the bias tape
jig that I showed earlier.
So this thing right
here is a bias tape jig.
And you run a piece of fabric through it
and that piece of fabric comes out,
feeds into one end, comes
out the other folded.
You iron that and then
you put a seam on it
and then you've got, you get a bias tape
which is essentially like a rope
without any fringed edges.
You then take this plating jig

Spanish: 
que pueden ver y se perforan tres agujeros
y pones los tres agujeros, uno, dos, tres,
bajo la cubierta y así es como se adhiere
a la cubierta.
Ese es literalmente el proceso para eso.
Mi esposa acaba de lanzar algunos videos
sobre cómo hacer una máscara,
que probablemente compartiré,
puedo enviar los enlaces
y podemos publicarlos aquí también.
Pero el proceso de la
máscara es un poco diferente.
Tomas la plantilla de cinta
sesgada que mostré antes.
Entonces, esta cosa aquí es
una plantilla de cinta sesgada.
Pasas un trozo de tela a través de ella
y esa pieza de tela sale,
se alimenta en un extremo,
sale doblada por el otro.
Planchas eso, luego le pones una costura
y luego tienes, obtienes
una cinta de sesgo
que es esencialmente como una soga
sin bordes con flecos.
Luego tomas esta
plantilla de recubrimiento

English: 
that you've got and you
fit your fabric on it
inside of those little
creases you heat press
the fabric material and then you have
the actual mask component.
And so you've got now the rope
that goes on the top and the bottom
of the mask as well as the mask itself
using those two jigs, the first one being
3D printed, the second one being cut out
on a vinyl cutter design that we have.
- And our next question, how much PET-G
is needed per PPE?
- So let me think about that for a second.
The estimate that we
have is, we're currently
cutting out 24 by 24 sheets,
24 inch by 24 inch sheets of PET-G,
I have an estimation of about 484 foot
by eight foot sheets will
make me 8,000 face shields.

Spanish: 
que tienes y le pones la tela
dentro de esos pequeños
pliegues, presionas con calor
el material de la tela y luego tienes
el componente de máscara real.
Ahora tienes la cuerda
que va arriba y abajo
de la máscara, así como la máscara en sí
mediante esas dos plantillas, la primera
se imprime en 3D, la segunda se recorta
en un diseño de cortador
de vinilo que tenemos.
- Nuestra siguiente
pregunta, ¿cuánto PET-G
se necesita por EPP?
- Entonces déjame pensar
en eso por un segundo.
La estimación que tenemos
es que actualmente estamos
cortando hojas de 24 por 24,
láminas de PET-G de 24
pulgadas por 24 pulgadas,
tengo una estimación de láminas
de aproximadamente 484 pies
por ocho pies, para
fabricar 8.000 caretas.

Spanish: 
Alguien puede hacer la división en eso
pero es el metraje cuadrado multiplicado
por la cantidad de láminas, dividido por
la cantidad de máscaras que dije
o algo así les daría la cantidad.
Creo que por lámina está en algún lugar
cercano a 18 por 18 o algo así.
- ¿Cómo pueden los habitantes de Chicago
ayudarle a sus esfuerzos?
- Sí, entonces, si van
a nuestro sitio web aquí
y probablemente, esta es una de las buenas
maneras de hacerlo virtualmente,
porque puedo simplemente ir a Internet.
Hay tres formas en que
pueden ayudar, ¿verdad?
Pueden decirnos si necesitan ayuda
y ayudar a llevar cosas a los
lugares que necesitan ayuda.
Pueden decirnos que pueden hacer cosas
y los pueden reclutar allí.
Luego también pueden hacer una donación
deducible de impuestos a una
campaña que estamos ejecutando
a través de la Universidad
DePaul, donde enseño,
y ese dinero irá directamente
a los materiales.
Les garantizo que probablemente lo gastaré
en el momento en que lo
reciba porque estoy comprando

English: 
Somebody can do the division on that
but it's the square footage multiplied
by the amount of sheets, divided by
the amount of masks I said,
or something like that
would get you the amount.
I think per sheet it's somewhere in
the neighborhood of an
18 by 18 or so you know.
- And how can Chicagoans
helps your efforts?
- Yeah, so you know if
you go to our website here
and I can probably, this is one
of the nice ways of
doing it virtually right
'cause I can just go on the internet.
(laughs)
There are a three ways
you can help, right?
You can tell us if you need help
and help get things to
the places that need help.
You can tell us that you can make things
and get recruited there.
And then you can also
make a tax deductible
donation to a campaign that we're running
through DePaul University, where I teach,
and that money will go
directly into materials.
And I guarantee I will probably spent it
the moment I get it because I'm buying

English: 
materials as fast as I can.
The name of the game right now is
as fast as you can, as many as you can,
and that's what we're doing.
- And then our next
question, does the 3D printer
in a single person's home
create the same piece
of PPE every time, or can this be adjusted
based on demand?
- Yeah that's a good question.
So the wonderful thing
about digital fabrication
and 3D printers is that
is highly replicable
so they can print the
same thing every time.
However, one of the people who,
or one of the groups
that we're working with
that really especially early on lived away
is called their called
like the Swedish Group
on Facebook, they're really awesome folks.
And they have the design
that I was talking about
that takes 40 minutes.
So we have an NIH approved design
that we're using that takes two hours.
And then if we have an area that has a lot
of need we switch over
to the 40 minute model
and we print a lot of those,
because you can get a lot of them faster.
Did I answer that question?
I think that answers that question.

Spanish: 
materiales lo más rápido posible.
El nombre del juego en este momento es
tan rápido como puedas,
tantos como puedas,
y eso es lo que estamos haciendo.
- Nuestra siguiente
pregunta, ¿la impresora 3D
en la casa de una sola
persona crea la misma pieza
de EPP cada vez, o se puede ajustar
con base en la demanda?
- Sí, esa es una buena pregunta.
Entonces, lo maravilloso
de la fabricación digital
y las impresoras 3D es que
son altamente replicables
así que pueden imprimir lo mismo cada vez.
Sin embargo, una de las personas que,
o uno de los grupos con
los que estamos trabajando
que en realidad especialmente
al principio vivía lejos
se llama, como el grupo sueco
en Facebook, son personas
realmente geniales.
Tienen el diseño del que estaba hablando
que lleva 40 minutos.
Entonces tenemos un
diseño aprobado por la NIH
que estamos usando, que lleva dos horas.
Luego, si tenemos un área que tiene mucha
necesidad cambiamos al
modelo de 40 minutos
e imprimimos muchos de esos,
porque puedes obtener muchos más rápido.
¿Respondí esa pregunta?
Creo que eso responde esa pregunta.

Spanish: 
- Supongo que sí.
Nuestra pregunta final.
¿Cuántas impresoras 3D
estás usando actualmente?
- En mi casa tengo cinco,
en mi casa tengo cinco.
La cantidad de impresoras
en nuestra red está
fácilmente en el rango
medio a muchos cientos
y ese número fluctúa dependiendo de
cuántas se dañan, que son muchas de ellas.
Muchos de ellas se están
rompiendo en este momento
porque nunca se fabricaron para
estar imprimiendo las 24 horas del día,
por ahora las últimas tres semanas.
Por lo tanto, varía, pero está en
el rango de muchos cientos.
- Así que le agradezco
a Jay y al Laboratorio
de realización de ideas
y la red de equipos de
protección personal de Illinois
por todo el increíble
trabajo que están haciendo.
Gracias a todos por sintonizar
el programa de hoy.
Vayan a C2ST.CNF.IO para
evaluar el programa de hoy

English: 
- I guess so.
And then our final question.
How many 3D printers
are you currently using?
- In my house I have five,
in my house I have five.
The amount of printers in our network is
easily in the mid to high hundreds
and that number fluctuates depending on
how many are broken,
which is a lot of them.
A lot of them are breaking right now
because they were never made
to be printing 24 hours a day
for now the past three weeks.
So it varies, but it's in the
very serious hundreds number.
- So I'm thanking Jay and the
Idea Realization Lab, and
the Illinois PPE network
for all the amazing
work that they're doing.
Thank you everybody for tuning in
to today's program.
Please go to C2ST.CNF.IO
to evaluate today's program

English: 
for a chance to win an Amazon gift card.
I'd also like to remind everybody
that C2ST has more virtual
programming in the works
so please visit our website at C2ST.org
to find out how you can support this
virtual series and the
fight against COVID-19.
Thank you again
(upbeat music)

Spanish: 
para tener la oportunidad de ganar
una tarjeta de regalo de Amazon.
También me gustaría recordarles a todos
que C2ST tiene más programación
virtual en proceso,
así que por favor visiten
nuestro sitio web en C2ST.org
para descubrir cómo pueden apoyar esta
serie virtual y la lucha
contra el COVID-19.
Gracias de nuevo.
