
German: 
Den 3D-Druck nachhaltiger gestalten
Die additive Fertigung muss Auswirkungen
auf Gesellschaft und
Umwelt berücksichtigen.
Bei der Entwicklung neuer Produkte
für unsere Kunden
wird Nachhaltigkeit daher
zu einem wichtigen Faktor.
Multinationale Unternehmen
gewinnen zunehmend an Einfluss.
Damit wächst auch
deren Verantwortung.
Der 3D-Druck ist eine Methode
zur nachhaltigen Produktion,
sowohl im Hinblick auf
Gesellschaft als auch Umwelt.
AM stärkt die Menschen vor Ort
durch dezentralisierte Fertigung,

English: 
As additive manufacturing industry,
we need to think about
the social and environmental impact
of our technology.
As we develop new products and technologies
to help our customers create
innovative and meaningful applications,
sustainability needs to become top of mind.
Multinational corporations are becoming
increasingly influential
and with that influence
comes responsibility.
AM provides companies with an instrument
to manufacture in a more sustainable way –
both socially and environmentally.
AM empowers people locally, through
decentralized production,
it improves people’s health
and well-being

German: 
und höher qualifizierte Arbeitsplätze.
AM ist ressourcenschonend
und materialeffizient durch
kundenindividuelle Massenproduktion
und optimierten Vertrieb.
AM unterstützt Unternehmen,
nachhaltiger zu arbeiten,
aber das reicht nicht!
Die AM-Branche muss auch
Verantwortung übernehmen,
z. B. durch Innovationen zur
Reduktion von Auswirkungen.
Diese Herausforderung
gilt für 2020 und danach.
Immer mehr Branchenführer
stellen sich der Verantwortung.
Sie kümmern sich um die
Reduktion des Energieverbrauchs,
um Wiederverwendung von Pulver
und darum, die Arbeitsplätze
der Zukunft zu schaffen.
Der 3D-Druck für sich betrachtet
hat keine Ethik.
Er kann für unsaubere, geschlossene,
billige Lösungen missbraucht werden,

English: 
through personalized care,
and it enables higher quality jobs.
AM also supports a manufacturing
process with less waste,
through mass-customization
and optimized distribution.
And while AM is a positive force that helps
companies to operate more sustainably,
that's not enough.
The AM industry itself
needs to step up too.
By developing new and innovative ways
to reduce its impact.
That will be the challenge, not only
for 2020, but for the years to come.
And I’m excited to see more and more
industry leaders who recognize that
and who develop initiatives
to reduce energy consumption
to increase usage of recycled
powder and to create
the workplaces of the future.
In se, 3D-Printing technology
has no morality.
It can easily be abused to go for dirty,
closed, cheap solutions

English: 
that take away choices from people
and centralize economic power and profits.
The opposite needs to happen.
And so moving forward,
the question is not:
is AM a more sustainable
manufacturing technology?
The question becomes:
what can we do
to make AM more sustainable?
With uncertain economic times
ahead of us,
manufacturers will focus more
on reducing cost and mitigating risk.
Especially those manufacturers that
operate in industries that are more
sensitive to fluctuating demand.
In the crisis of the late 2000’s,
AM was hit quite hard,
because at the time
it was mainly a prototyping technology.
And as companies cut investments
in R&D costs, the demand
for prototyping fell.
Today, this is different.
AM is no longer only about prototyping.
It has become a complementary
technology for the creation

German: 
die zu Unfreiheit führen und
Macht und Profite zentralisieren.
Das Gegenteil muss passieren.
Daher ist die Frage nicht:
Ist AM die nachhaltigere Lösung?
Die Frage lautet:
Wie können wir AM nachhaltiger machen?
Der Wandel als Chance
In unseren
wirtschaftlich unsicheren Zeiten
setzen Hersteller auf
Kostenreduktion und Risikominimierung.
Insbesondere Hersteller, die bei
stark fluktuierender Nachfrage leiden.
Die Krise Ende 2000
traf den 3D-Druck hart,
weil es damals nur um
Rapid Prototyping ging.
Schrumpfende F&E-Budgets führten zu
geringerer Nachfrage nach Prototypen.
Heute ist dies anders.
Es geht nicht mehr nur um Prototypen.
AM ist eine weitere Technologie
zur Fertigung von Endprodukten,

German: 
mit speziellen
Design- und Fertigungsvorteilen.
In wirtschaftlich unsicheren Zeiten
ist AM kein Kostenrisiko
sondern eine Chance.
Verglichen mit herkömmlichen Techniken
gelten nicht die gleichen Skaleneffekte.
Man benötigt
nur wenig Startkapital.
On-Demand-Produktion
erfordert geringere Lagerkapazitäten.
Fertigung vor Ort
puffert schwankende Zölle ab.
Trotz wirtschaftlich unsicherer Zeiten
glauben wir an die AM.
Additive Fertigung hilft Kosten zu
reduzieren und Risiken zu mindern.
Grundlagen schaffen: KI für AM
Daten verschaffen Macht.
Der Einsatz von 3D-Druck steigt.
Durch viele Sensordaten
erhalten wir Einblick in den Bauprozess.
Wir sammeln also
mehr Daten als je zuvor.
Reine Datensammlung reicht nicht.
Daten müssen zu Informationen werden.
KI ist leistungsfähig und
kann große Datenmengen verarbeiten.

English: 
of final products, offering specific
design and manufacturing benefits.
And so in economic uncertain times,
AM no longer represents a cost
and a risk – but an opportunity.
Compared to traditional manufacturing
technologies, AM doesn’t follow
the economies of scale.
It requires very little start-up capital.
On-demand production means there
is less need for stock or inventory.
And localized production can absorb
the impact of fluctuating tariffs.
So while there may be uncertain
economic times ahead, we believe
there is a bright future ahead
for AM as a tool
to help manufacturers
reduce cost and mitigate risk.
Data is power.
And with increased adoption
of 3D printing and more sensors
providing improved insight into
the 3D printing build process,
we are collecting more data than ever.
But collecting data is not enough
- we need to make data actionable.
AI is a promising and incredibly
powerful tool to digest large datasets

English: 
and create actionable insights.
But this requires not only large
data-sets but also a deep
understanding of processes.
Or in the case of AM,
the 3D printing build process.
Today, there are certainly instances
where AI helps to advance AM.
But before we can truly adopt AI in AM,
we need to work on developing
better insights and get a better
understanding of the many parameters
and algorithms that define
the 3D printing process.
This will require continued investments
in research and innovation
and cross-industry collaboration.
In that sense I would say that data
is the new Alaska.
It’s a big rough dangerous terrain,
where you can find gold
if you mine really hard and if you
know what you are looking for.
Only when we truly understand this,
and develop actionable insights on how
to make the process faster,
more stable and more predictable,
can we unleash
the full potential of AI in AM.

German: 
So entstehen Informationen
als Grundlage für Handlungen.
Zusätzlich zu Daten ist auch ein
tiefes Verständnis der Prozesse nötig.
Oder im Fall der AM:
der 3D-Druckprozesse.
Es gibt heute einige Beispiele,
wo die KI den 3D-Druck voranbringt.
Bevor wir KI für AM einsetzen,
müssen wir tieferen Einblick erhalten.
Einblick in Parameter und Algorithmen,
die den 3D-Druck definieren.
Dies erfordert kontinuierlichen Invest
in Forschung und Innovation sowie
branchenübergreifende Zusammenarbeit.
Daten sind unser neues Alaska.
Groß, gefährlich, rau – 
und man findet Gold, wenn man weiß wie.
Und wenn man weiß,
wonach man sucht.
Erst, wenn wir sinnvolle
Informationen ableiten können,
wie Fertigungsprozesse schneller,
stabiler und vorhersagbarer werden,
lässt sich das volle Potenzial
von KI für die AM realisieren.

English: 
In recent years, we’ve seen technology
developments on many fronts –
faster machines, new materials
and certainly more finishing options.
Today, we see all of these advances
coming together to create an exciting
new climate of innovation.
This is good news for the AM industry,
not only because it allows us
to enhance existing applications
with improved production processes.
But it also sparks developments for
entirely new applications that were
unthinkable or unachievable before.
A great example is the new TPU materials.
It was possible to print with TPU but
the process was rather unstable
and therefore impossible to scale.
By combining the new HP MJF machines
and BASF’s new TPU materials
with Materialise’s knowledge,
we are now able
to develop and scale new applications
like footwear, sports and safety gear.
This integrated way of thinking about
machines, software, and materials,

German: 
Ein neues Klima der Innovation
Fortschritte im 3D-Druck gab es zuletzt
in vielen wichtigen Bereichen:
schnellere Maschinen, neue Werkstoffe
und vielfältige Optionen im Finish.
Zusammen genommen führen diese Fortschritte
zu einem Klima der Innovation.
Das ist gut für die AM-Branche!
Verbesserte Fertigungsprozesse
werten bestehende Anwendungen auf.
Die Entwicklung neuer Applikationen
wird vorangetrieben.
Anwendungen, die bisher
undenkbar und unerreichbar waren.
Beispiel hierfür:
die neuen TPU-Werkstoffe.
Drucken mit TPU war
früher auch schon möglich,
aber der Prozess
war instabil und nicht skalierbar.
MJF-Maschinen von HP,
neue TPU-Materialien von BASF
und das Knowhow von Materialise.
ergänzen sich perfekt
für neue, skalierbare Anwendungen
wie Footwear, Sport-
und Sicherheitsausrüstung.
3D-Drucker, Software und Materialien
kommen als Gesamtheit zusammen.

German: 
Dadurch entstehen ideale Möglichkeiten
für die AM in allen Branchen.
Wie ein Produkt gefertigt wird,
war Verbrauchern früher unbekannt.
Mehr Performanz, Ästhetik und
Beteiligung am Personalisierungsprozess
führen dazu, dass der 3D-Druck jetzt im
echten Leben bei den Menschen ankommt.
Im den kommenden Jahren
werden Produkte auf den Markt kommen,
die man sich bisher
noch gar nicht vorstellen kann.
Investition in
automatisierte Nachbearbeitung
Ausweitung des 3D-Drucks führt
zu zunehmender Automatisierung.
Das Skalierungspotenzial ist
begrenzt durch die Nachbearbeitung.
Nachbearbeitung erfolgt
heute meist noch manuell.
Skalierung durch mehr Personal
erhöht Kosten und Variabilität,
ohne die Zuverlässigkeit zu steigern.

English: 
are creating a perfect storm of
opportunities for the AM industry.
In previous years, customers might
not have known or cared
if their product was developed by
a certain method.
Now, we've increased performance,
aesthetics and participation
in the personalization process.
AM is about to get real.
In 2020 and years to come,
people will discover and enjoy
products they never imagined.
As companies scale their AM operations
they increasingly rely on automation.
But the potential to scale is limited by
the post-processing,
which today is still
mostly a manual process.
Scaling this manual-process by simply
adding people increases cost,
variability, and doesn’t
increase reliability.
If we want to scale production,
the only way forward

English: 
is to automate the post-processing.
This is especially the case in
a mass customization environment.
But that’s easier said than done.
If, for example, you are working
in eyewear, different customers
may want different colors
for their personalized eyewear,
which complicates
the process even more.
Also, even if we talk about
mass customization,
the total output
is still relatively small.
We believe that the time for
automating post-processing is now,
and at Materialise we’ve been
heavily investing in these processes.
An example of our recent commitment
to automation is that we mechanized
our entire cleaning line in medical
production to ensure the highest
possible quality norms.
Fortunately, Industry 4.0, with increased
automation capabilities and robotics,
is creating new ways to automate
the post-processing process.

German: 
Skalierte Produktion erfordert
Automatisierung der Nachbearbeitung.
Dies gilt insbesondere für die
kundenindividuelle Massenproduktion.
Das klingt einfacher als es ist.
Betrachten wir die Brillen-Branche.
Jeder Kunde möchte eine andere
Farbe für sein individuelles Gestell.
Dadurch wird der Prozess
noch komplizierter.
Auch wenn wir von kundenindividueller
Massenproduktion sprechen,
ist der Gesamtdurchsatz
immer noch klein.
Jetzt ist der Moment, um die
Nachbearbeitung zu automatisieren.
Bei Materialise investieren wir
besonders in diese Prozesse.
Ein Beispiel für
Automatisierung im eigenen Haus
sind die Roboterlösungen in den
Reinräumen der Medizinproduktion
So können wir
höchstmögliche Qualität sicherstellen.
Industrie 4.0 bietet neue Möglichkeiten
für Automatisierung und Robotik.
Dadurch lässt sich die Nachbearbeitung
auf neue Art automatisieren.

German: 
Dies erfordert Zeit, Aufwand
und Investitionen.
Sobald die Massenproduktion skaliert
wird, lohnt sich dieser Aufwand.
Dies wird in jedem Fall passieren!
Genau deswegen ist der Invest in
automatisierte Nachbearbeitung wichtig.
 

English: 
This will require time, effort and
new investments, which will only pay off
if mass-manufacturing starts to scale.
Which it will.
And that’s why investing in
automated post-processing is vital.
